A.10:18
B.10:21
C.10:24
D.10:20
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A.10
B.15
C.20
D.25
A.一
B.兩
C.三
D.不確定
A.一
B.兩
C.三
D.不確定
A.60s
B.90s
C.120s
D.150s
A.80±10
B.100±10
C.160±10
D.210±10
最新試題
熱軋帶肋鋼筋的試驗(yàn)檢驗(yàn)過程中,對(duì)鋼筋()項(xiàng)目的檢驗(yàn),規(guī)范《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》(GB1499.2-2007)中規(guī)定不允許進(jìn)行車削加工。
如果試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件不符合要求,則應(yīng)再切取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn);復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有()個(gè)試件不符合要求,則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
鋼筋焊接接頭或焊接制品應(yīng)按檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收,并劃分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目兩類。質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)包括外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)、化學(xué)成分檢驗(yàn)。
()預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長度。
測量鋼筋重量偏差時(shí),試樣應(yīng)從不同鋼筋上截取,數(shù)量不少于()支,每支試樣長度不小于()。長度應(yīng)逐支測量,應(yīng)精確到0.1mm。測量試樣總重量時(shí),應(yīng)精確到不大于總重量的1%。
經(jīng)過四階段的焊接過程(引弧、電弧、電渣、頂壓)之后,接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇,方可回收焊劑和卸下焊接夾具,敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。
對(duì)于IV級(jí)鋼筋,應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝進(jìn)行焊接。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂,或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到要求時(shí),尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理,熱處理工藝方法如下()。
操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約()范圍內(nèi)的鐵銹、雜物以及油污清除干凈;要根據(jù)豎向鋼筋接頭的高度搭設(shè)必要的操作架子,確保工人扶直鋼筋時(shí)操作方便,并防止鋼筋在夾緊后晃動(dòng)。
鋼筋氣壓焊是采用氧乙炔焰對(duì)鋼筋對(duì)接處進(jìn)行加熱,使其達(dá)到塑性狀態(tài)后,施加適當(dāng)壓力,形成牢固對(duì)焊接頭的方法??捎糜谥睆綖?6-40mm的()鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對(duì)接焊接。
鋼筋閃光對(duì)焊是采用氧乙炔焰對(duì)鋼筋對(duì)接處進(jìn)行加熱,使其達(dá)到塑性狀態(tài)后,施加適當(dāng)壓力,形成牢固對(duì)焊接頭的方法。