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A.測量儀上千分表的刻度值最小為0.01mm
B.縱向限制器的生產檢驗使用次數不能超過5次
C.成型的試件的脫模時間以抗壓強度（10±2）MPa確定
D.試體膠砂部分尺寸為40mm×40mm×140mm
E.不同齡期的試件應在規(guī)定時間1h內測量
A.產品名稱
B.商標
C.凈含量
D.出廠編號
E.生產日期
A.水泥用量（1350±5）g
B.受檢混凝土膨脹劑用量（150±1）g
C.拌和水用量（675±1）g
D.攪拌好的水泥漿體用漏斗注滿容積為600mL的玻璃啤酒瓶
E.觀察玻璃瓶出現裂縫的時間
A.膠砂攪拌機
B.測量儀
C.縱向限制器
D.凈漿攪拌機
E.振動臺
A.水泥607.5g
B.膨脹劑67.5g
C.標準砂1350g
D.拌和水270g
E.粉煤灰67.5g
最新試題
鋼筋氣壓焊使用要求中正確的是（）。
電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機容量應根據所焊鋼筋的（）選定。
焊接參數中，調伸長度指鋼筋焊接前兩個鋼筋端部從電極鉗口伸出的長度；燒化留量指鋼筋在閃光過程中，由于“閃”出金屬所消耗的鋼筋長度；預鍛留量指在閃光過程結束時，將鋼筋頂鍛壓緊后接頭處擠出金屬而導致消耗的鋼筋長度；預熱留量指預熱過程所需耗用的鋼筋長度。
經過四階段的焊接過程（引弧、電弧、電渣、頂壓）之后，接頭焊畢應適當停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼；四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應不小4mm。
對余熱處理鋼筋（也屬于Ⅲ級鋼筋）進行閃光對焊時，與熱軋鋼筋比較，應減小調伸長度，提高焊接變壓器級數，縮短加熱時間，快速頂鍛，以形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的（）倍范圍之內。
熱軋帶肋鋼筋的試驗檢驗過程中，對鋼筋（）項目的檢驗，規(guī)范《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）中規(guī)定不允許進行車削加工。
氣壓焊的開始階段應采用碳化焰，對準兩鋼筋接縫處集中加熱，并應使其內焰包住縫隙，防止鋼筋端面產生氧化。在確認兩鋼筋縫隙完全密合后，應改用中性焰，以壓焊面為中心，在兩側各一倍鋼筋直徑長度范圍內往復進行寬幅加熱。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
夾緊機構由兩個夾具構成，一個是不動的，稱為固定夾具；另一個是可移動的，稱為移動夾具。
對余熱處理鋼筋（也屬于Ⅲ級鋼筋）進行閃光對焊時，與熱軋鋼筋比較，應減小調伸長度，提高焊接變壓器級數，縮短加熱時間，快速頂鍛，以形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長度控制在鋼筋直徑的0.6倍范圍之內。