A.連續(xù)閃光焊
B.電阻點(diǎn)焊
C.氣壓焊
D.閃光-預(yù)熱閃光焊
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A.鋼筋閃光對(duì)焊
B.電阻點(diǎn)焊
C.氣壓焊
D.熔焊
A.連續(xù)閃光焊
B.電阻點(diǎn)焊
C.氣壓焊
D.熔焊
A.連續(xù)閃光焊
B.電阻點(diǎn)焊
C.氣壓焊
D.閃光-預(yù)熱閃光焊
某一防凍劑進(jìn)行檢測(cè)，所測(cè)數(shù)據(jù)列于下表，計(jì)算這一防凍劑的性能指標(biāo)并回答下述問題。（混凝土一次拌和30L，混凝土容重為2400kg/m3，負(fù)溫溫度為-10℃）
A.性能指標(biāo)
B.質(zhì)量指標(biāo)
C.檢測(cè)指標(biāo)
D.試驗(yàn)指標(biāo)
某一防凍劑進(jìn)行檢測(cè)，所測(cè)數(shù)據(jù)列于下表，計(jì)算這一防凍劑的性能指標(biāo)并回答下述問題。（混凝土一次拌和30L，混凝土容重為2400kg/m3，負(fù)溫溫度為-10℃）
A.121%
B.120%
C.119%
D.118%
最新試題
凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑宜（應(yīng)）有產(chǎn)品合格證。
電渣壓力焊的焊接過程包括四個(gè)階段：引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。
經(jīng)過四階段的焊接過程（引弧、電弧、電渣、頂壓）之后，接頭焊畢應(yīng)適當(dāng)停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)不小4mm。
（）預(yù)熱過程所需耗用的鋼筋長(zhǎng)度。
如果試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)再切取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有（）個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。
對(duì)余熱處理鋼筋（也屬于Ⅲ級(jí)鋼筋）進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，與熱軋鋼筋比較，應(yīng)減小調(diào)伸長(zhǎng)度，提高焊接變壓器級(jí)數(shù)，縮短加熱時(shí)間，快速頂鍛，以形成快熱快冷條件，使熱影響區(qū)長(zhǎng)度控制在鋼筋直徑的（）倍范圍之內(nèi)。
在工程開工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)觀察（試驗(yàn)）合格后，放可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的要求。
對(duì)于IV級(jí)鋼筋，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝進(jìn)行焊接。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果發(fā)生脆性斷裂，或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到要求時(shí)，尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理，熱處理工藝方法如下（）。
在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。
燒化留量的選擇應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。采用連續(xù)閃光焊接時(shí)，燒化過程應(yīng)較長(zhǎng)（以獲得必要的加熱）。燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分（包括端面的不平整度），再加12mm。