A.必須包括所有特殊特性
B.必須考慮FMEA的輸出
C.成為作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的輸入
D.必須注明工序的負(fù)責(zé)人
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A.測(cè)量設(shè)備
B.監(jiān)視設(shè)備
C.測(cè)量及監(jiān)視設(shè)備
D.所有生產(chǎn)設(shè)備
A.教育、培訓(xùn)、技能
B.教育、技能、性別
C.教育、培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)
D.教育、品德、文化
A.工程規(guī)范
B.內(nèi)部審核員能力
C.校準(zhǔn)/驗(yàn)證記錄
D.基礎(chǔ)設(shè)施
A.質(zhì)量目標(biāo)
B.質(zhì)量計(jì)劃
C.質(zhì)量手冊(cè)
D.程序文件
A.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
B.控制計(jì)劃
C.質(zhì)量手冊(cè)
D.工程規(guī)范
最新試題
汽車(chē)質(zhì)量管理體系要求管理評(píng)審的輸入還應(yīng)包括()。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的數(shù)據(jù)是制造過(guò)程設(shè)計(jì)輸入的要求。()
組織(企業(yè))質(zhì)量管理體系的記錄控制和管理必須滿(mǎn)足和符合()
持續(xù)改進(jìn)是當(dāng)()時(shí)實(shí)施的。
內(nèi)部質(zhì)量審核人員必須是()
適當(dāng)時(shí)控制計(jì)劃涵蓋三個(gè)不同階段,分為()、()、生產(chǎn)三個(gè)階段。
無(wú)論何種外包過(guò)程,組織都必須對(duì)外包方提出明確的要求,并派人深入外包方的現(xiàn)場(chǎng)和過(guò)程進(jìn)行管理。
以下哪些情況需要對(duì)審核頻率進(jìn)行調(diào)整:()。
應(yīng)基于由影響質(zhì)量管理體系和績(jī)效相關(guān)問(wèn)題的內(nèi)部或外部更改造成的顧客要求符合性的風(fēng)險(xiǎn),提高管理評(píng)審的頻率。()
過(guò)程TATF16949:2016是在ISO 9000所描述的質(zhì)量管理原則基礎(chǔ)上制定的,質(zhì)量管理原則包括以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、過(guò)程方法、改進(jìn)、()、()。