A.合模階段
B.充填成形階段
C.凝固階段
D.出模階段
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A.粘砂
B.冷隔
C.塌箱
D.皺皮
A.高于；擴(kuò)散硬化
B.低于；界面硬化
C.高于；界面硬化
D.低于；擴(kuò)散硬化
A.防止鑄鐵件產(chǎn)生粘砂和夾砂，提高型砂潰散性
B.提高型砂粘結(jié)性
C.增加傳熱性能
D.增加透氣性
A.磷酸
B.硫酸單酯
C.硫酸乙酯
D.萘磺酸
A.潰散性差
B.砂型芯表面易粉化
C.砂型造型困難
D.砂型芯抗吸濕性差以及舊砂再生和回用困難
最新試題
在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
固定短芯頭拉拔拉拔時(shí)管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實(shí)現(xiàn)減徑和減壁，是實(shí)際中應(yīng)用最廣泛的方法。
空拉拉拔時(shí)管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。
棒材拉伸時(shí)，棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。
合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。
當(dāng)使金屬變形的外力撤除后，彈性變形將使工件產(chǎn)生回彈，故對(duì)有些工件就必須要考慮回彈對(duì)工件尺寸的影響。
實(shí)心拉拔一般在室溫進(jìn)行，只有室溫強(qiáng)度高、塑性差的合金如鎢、鋅等才加熱，是管、棒、型、線的主要生產(chǎn)方法。
金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu)，即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。
擠壓過程填充時(shí)的變形特點(diǎn)是填滿?？缀蟀l(fā)生塑性變形流入模孔。