A.整修
B.普通沖裁
C.小間隙沖裁
D.負(fù)間隙沖裁
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A.板坯材料
B.模具結(jié)構(gòu)
C.沖壓設(shè)備
D.凸凹模間隙
A.液壓機(jī)
B.電動(dòng)螺旋壓力機(jī)
C.機(jī)械壓力機(jī)
D.熱模鍛摩擦壓力機(jī)
A.分模面
B.鍛件底部
C.鍛件頂部
D.鍛件中間
A.工頻加熱
B.中頻加熱
C.高頻加熱
D.低頻加熱
A.鋅合金
B.鋁合金
C.鎂合金
D.鈦合金
最新試題
在擠壓過(guò)程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動(dòng)特性并使應(yīng)力分布受到影響。
擴(kuò)孔成形過(guò)程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長(zhǎng)變形過(guò)大而發(fā)生孔緣（豎緣）開(kāi)裂的能力，稱為擴(kuò)孔性能。
正擠壓時(shí)，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
金屬材料在塑性變形過(guò)程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過(guò)程，這個(gè)過(guò)程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
實(shí)心型材拉拔時(shí)成品的外形可以不在坯料的外形之中。
由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
外端（未變形的金屬）對(duì)變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動(dòng)，進(jìn)而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
拉拔力是指作用于制品前端用以實(shí)現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設(shè)備噸位、校核工具強(qiáng)度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。
擠壓成形時(shí)，通過(guò)改變擠壓出口?？椎男螤睿梢垣@得類型多樣的擠壓制品，是應(yīng)用廣泛的金屬成形工藝。