A.流程操作
B.注意細(xì)節(jié)
C.作業(yè)要求
D.獎(jiǎng)懲規(guī)定
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A.最高庫(kù)存量
B.最低庫(kù)存量
C.安全庫(kù)存量
D.保險(xiǎn)庫(kù)存
A.等級(jí)
B.產(chǎn)地
C.年限
D.批次
A.原料輸送
B.原料組配
C.原料配送
D.剩料回收
A.拉式生產(chǎn)
B.推拉結(jié)合式生產(chǎn)
C.推式生產(chǎn)
D.面向消費(fèi)者直接生產(chǎn)
A.傳遞現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)信息，統(tǒng)一思想
B.杜絕現(xiàn)場(chǎng)管理中的漏洞
C.縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期與供貨周期
D.績(jī)效考核的公平化、透明化
最新試題
（）根據(jù)訂單分揀任務(wù)及作業(yè)時(shí)間安排，組織分揀。
運(yùn)用ABC進(jìn)行庫(kù)存商品分類(lèi)時(shí)，需要分別計(jì)算（）
訂單出貨資料可以分解，并由此展開(kāi)（）類(lèi)別的分析步驟。
在需要的時(shí)間內(nèi)，所有的物料按照需要的規(guī)格、規(guī)定的質(zhì)量水平和需要的數(shù)量，按規(guī)定的方式送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，或在指定的地點(diǎn)能提取貨物，是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)原則中的（）準(zhǔn)時(shí)原則。
MRP為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、減少庫(kù)存的基本方法是將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料需求分為（）物料，并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求。
（）是幫助企業(yè)集中于開(kāi)發(fā)和提供近乎完美產(chǎn)品和服務(wù)的一個(gè)高度規(guī)范化的過(guò)程，測(cè)量一個(gè)指定的過(guò)程偏離目標(biāo)有多遠(yuǎn)。
MRP的發(fā)展過(guò)程，它曾經(jīng)歷過(guò)（）幾個(gè)階段，發(fā)展到ERP系統(tǒng)階段，這些科學(xué)的管理思想、模式與方法是隨著生產(chǎn)力發(fā)展與管理水平的不斷提高而產(chǎn)生的。
以下不屬于MRP目標(biāo)的是（）
EIQ分析能夠歸納出（）等方面的特征，為分揀作業(yè)計(jì)劃編制提供決策信息，正確選擇適合配送中心特性的物流設(shè)備及其運(yùn)用系統(tǒng)，合理安排分揀作業(yè)計(jì)劃。
合理的期量標(biāo)準(zhǔn)為編制（）提供了科學(xué)的依據(jù)，從而提高了計(jì)劃的編制質(zhì)量，使它真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。