A.0.4
B.0.8
C.1.6
D.3.2
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A.加工精度高
B.切削
C.送進(jìn)
D.導(dǎo)向
A.退火
B.回火
C.正火
D.淬火
A.45-50
B.50-55
C.50-60
D.55-60
A.0-0.01
B.0.01-0.02
C.0.02-0.03
D.0.01-0.03
A.剛性好、變形小，切削時(shí)不易產(chǎn)生振動(dòng)
B.剛性差，但差形小，切削時(shí)不易產(chǎn)生振動(dòng)
C.剛性好，但變形大，切削時(shí)不易產(chǎn)生振動(dòng)
D.強(qiáng)度大、塑性差，振動(dòng)小
最新試題
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，有爬行現(xiàn)象，光杠有明顯顫振的原因是：下滑座鑲條調(diào)得過(guò)松；下滑座中蝸桿副間隙過(guò)大等。
移動(dòng)坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前，先要對(duì)圖樣進(jìn)行分析，一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒(méi)有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
如果斜孔中心線與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置，工件可以通過(guò)角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后，將工作臺(tái)連同角鐵（）后，進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。
鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。
主要軸線、（）或裝夾基準(zhǔn)是箱體類零件尺寸常用的基準(zhǔn)。
雙刃對(duì)置的刀桿，應(yīng)使兩個(gè)刀頭上的（）盡可能相互抵消，或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線，使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
箱體工件的鏜模鏜削，其位置精度依靠箱體保證，尺寸精度靠刀具保證，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量好，操作簡(jiǎn)單，所以在中批量及大批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。其鏜模制造周期短，制造成本低。加工精度為H4級(jí)。
準(zhǔn)備工作；選定圖幅；畫(huà)圖框和標(biāo)題欄；布置圖形的位置；畫(huà)底圖；（）；描深；全面檢查，填寫(xiě)標(biāo)題欄等是手工繪圖的步驟。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還可以劃線、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對(duì)（）進(jìn)行掃描。