A.反應器中催化劑仍在還原并且消耗氫氣
B.反應系統(tǒng)的某處位置氫氣正在泄漏到大氣中
C.氫氣通過閥門泄漏到泄壓系統(tǒng)或可能其它系統(tǒng)中
D.反應進料消耗氫氣
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A.系統(tǒng)操作壓力的1/4
B.系統(tǒng)操作壓力的2/4
C.系統(tǒng)操作壓力的4/5
A.催化劑干燥結(jié)束
B.新氫純度不小99%
C.循環(huán)氫全量循環(huán)
D.系統(tǒng)壓力保持在4.0MPa
A.1/2
B.1/3
C.1/4
D.1/5
A.在干燥過程中要控制升溫速度,防止反應器入口溫度上升過快,而床層溫度過低,造成反應器上部水汽化而又在反應器下部冷凝的現(xiàn)象
B.升壓或泄壓速度嚴格按標準進行,氣密實驗壓力也應嚴格按照規(guī)定的壓力進行,不得超壓
C.反應系統(tǒng)升溫過程中,熱高分底部要間斷排放,避免底部溫度升溫過慢
D.發(fā)現(xiàn)漏點,不需要處理
A.10
B.15
C.20
D.25
最新試題
在PID圖例中100-P-10505-5TB1-ST中的ST代表隔熱。
氫氣串氮氣管線后,應該對氮氣管網(wǎng)進行放空、氮氣置換。
沖塔發(fā)生后,應立即降低進料量,提高進料溫度。
高分串壓應該盡快找出原因,迅速解決,以免產(chǎn)生不良后果。
回流比的大小對塔板數(shù)和進料位置的設計不起任何作用。
高分串低分時,低分溫度會上升。
根據(jù)塔的物料平衡和熱量平衡,計算出實際過汽化率,根據(jù)過汽化率及時調(diào)整爐子出口溫度,可以實現(xiàn)節(jié)能。
設備結(jié)構(gòu)簡中,對工藝有特殊要求的設備內(nèi)部構(gòu)件應予表示,如高分應畫出內(nèi)部擋板及破沫網(wǎng)的位置。
過汽化油量太多,則不必要提高塔進料段溫度,增加了爐子負荷,浪費能源,所以越小越好。
班組能耗核算有:新鮮水、循環(huán)水、除(氧)鹽水、蒸汽、電、風、氮氣。