A.單件工時確定
B.要素時間測定
C.工序操作時間重組與平衡
D.人員確定
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A.單列單排
B.單列多排
C.單排多列
D.多列多排
A.TRYOUT（樣機階段）
B.NS（試生產(chǎn)）
C.S（小批量生產(chǎn)）
D.所有（ABC）
A.整車檢驗標準
B.臨時產(chǎn)品質(zhì)量標準
C.工作場地布置標準
D.在線產(chǎn)品質(zhì)量標準
E.零件包裝標準
F.動力總成產(chǎn)品質(zhì)量標準
A.L1
B.L2
C.L3
D.L4
A.整頓
B.清潔
C.清掃
D.整理
最新試題
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。
精益流程管理使企業(yè)的職責清晰完整，使單個角色完成獨立且職責明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作，朝著共同目標努力前行。
實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益化的目標是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。