A.操作步驟
B.歷史的安全和質(zhì)量事故
C.特殊工具的使用方法
D.涉及安全的一些操作要點(diǎn)
E.質(zhì)量檢驗(yàn)的方法;質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
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A.找出導(dǎo)致問題的所有原因
B.找出影響質(zhì)量問題的主要原因
C.證實(shí)提出的假說是否正確
D.再次確認(rèn)是否列出所有原因
A.零部件混放
B.零部件標(biāo)簽描述不清
C.使用遵循先進(jìn)先出
D.數(shù)量不清
A.到貨周期÷消耗速度+最小當(dāng)量
B.單位時間用量×到貨周期+最小當(dāng)量
C.經(jīng)濟(jì)供貨批量×異常系數(shù)
D.經(jīng)濟(jì)供貨批量×(1+異常系數(shù))
A.安全
B.質(zhì)量
C.響應(yīng)
D.標(biāo)準(zhǔn)化
A.大于
B.小于
C.等于
D.雙倍于
最新試題
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
從精益的角度來看,批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費(fèi),取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
精益管理以“人”為中心,充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性,下放部分權(quán)利,使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
降低庫存可以加快價(jià)值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。