A.計劃
B.執(zhí)行
C.檢查
D.行動
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A.生產(chǎn)
B.學(xué)習(xí)
C.計劃
D.行動
A.問題意識
B.問題解決
C.問題定義
D.問題描述
A.文件記錄
B.目視化工作
C.暗燈
D.標(biāo)準(zhǔn)化工作
A.level1
B.level3
C.level5
D.level7
A.人員
B.響應(yīng)
C.環(huán)境
D.成本
E.質(zhì)量
F.安全
最新試題
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團隊合作。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費，取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。
精益化的目標(biāo)是通過增加庫存儲備來提高企業(yè)的競爭力。