A.5S
B.競爭性
C.優(yōu)良
D.安全
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A.品牌定位
B.公司的使命
C.愿景
D.核心價值觀
A.車間現(xiàn)場管理
B.人員參與
C.健康與安全
D.5S
A.半個月
B.一個月
C.兩個月
D.三個月
A.主管
B.廠長
C.副總
D.段長
A.團隊精神
B.開放式溝通
C.合格員工
D.人員參與
最新試題
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應(yīng)求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。
OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。
OJT就是On the Job Training的縮寫，意思是在工作現(xiàn)場內(nèi)，上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作，對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。