A.總經(jīng)理
B.運(yùn)營(yíng)總監(jiān)或生產(chǎn)副總
C.工藝經(jīng)理
D.車間主任
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A.掉落的零件
B.新的缺陷
C.已識(shí)別的缺陷，不能立即作出判定的
D.判定結(jié)果不一致，存在爭(zhēng)議的
A.可疑品
B.報(bào)廢品
C.可以返工返修的不符合品
D.以上全部
A.不合格與合格品需進(jìn)行有效隔離
B.交接班時(shí)產(chǎn)生的不合格品由下一班進(jìn)行處置
C.自動(dòng)剔除工位的零件可以隨意取出
D.三班連續(xù)生產(chǎn)的不合格品每天進(jìn)行統(tǒng)計(jì)
A.試驗(yàn)室
B.售后部門
C.設(shè)備備件庫(kù)
D.臨時(shí)存儲(chǔ)區(qū)域
A.選別
B.實(shí)施防錯(cuò)
C.讓步接收
D.派人去客戶端進(jìn)行處理
最新試題
產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該下道工序高于上道工序才能預(yù)防不良品流出。
通過(guò)對(duì)設(shè)備狀況實(shí)施周期性或持續(xù)監(jiān)視來(lái)評(píng)價(jià)在役設(shè)備狀況的一種方法或技術(shù)，以便預(yù)測(cè)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行維護(hù)的具體時(shí)間，該種維護(hù)保養(yǎng)類型為（）。
所有可銷售的批量生產(chǎn)產(chǎn)品，都應(yīng)按客戶認(rèn)可的包裝和標(biāo)識(shí)要求被正確的包裝和標(biāo)識(shí)后。
合格分供方清單應(yīng)包含的內(nèi)容（）。
產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不論是文件或標(biāo)準(zhǔn)樣件（目視/觸覺(jué)/聲音檢查用邊界樣品）要經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)并正式釋放。本工位使用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不能比前工位嚴(yán)。
控制計(jì)劃的信息來(lái)源包括（）。
試生產(chǎn)控制計(jì)劃對(duì)于產(chǎn)品尺寸、性能等項(xiàng)目的檢測(cè)頻次是100%。
如果產(chǎn)品特性的過(guò)程能力不能滿足要求，需要制定措施，以保證短期內(nèi)交付零件100%合格（如100%檢驗(yàn)）。
關(guān)于備件管理，下面的說(shuō)法不正確的是（）
所謂異物就是顧客不想看到或購(gòu)買的，產(chǎn)品要求以外的所有物質(zhì)。