A.分類標(biāo)記
B.涂抹保護(hù)油脂
C.上好護(hù)絲
D.用清水清洗
E.存放在鉆臺(tái)便于取放的位置
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A.入庫維護(hù)保養(yǎng)
B.現(xiàn)場維護(hù)保養(yǎng)
C.裝配
D.拆卸
E.箭型止回閥累計(jì)旋轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到800小時(shí)時(shí)強(qiáng)制報(bào)廢
A.現(xiàn)場使用后用清水清洗
B.用潤滑脂潤滑螺紋
C.配齊護(hù)絲
D.搶接的箭形止回閥，應(yīng)裝好頂開裝置，并確認(rèn)閥芯頂開桿已頂牢
E.清洗保養(yǎng)好存放在鉆臺(tái)便于取放的位置
A.在鉆具中的連接位置是根據(jù)修井工藝的要求而確定的
B.鉆進(jìn)過程中起到避免內(nèi)噴的作用
C.起下鉆過程中發(fā)現(xiàn)溢流，可搶接箭形止回閥防止鉆具內(nèi)井噴
D.箭型止回閥累計(jì)旋轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到800小時(shí)時(shí)強(qiáng)制報(bào)廢
E.箭型止回閥累計(jì)旋轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到2000小時(shí)時(shí)強(qiáng)制報(bào)廢
A.方鉆桿上旋塞累計(jì)旋轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到2000小時(shí)
B.方鉆桿上旋塞累計(jì)旋轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到1500小時(shí)
C.下旋塞累計(jì)旋轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到800小時(shí)
D.下旋塞累計(jì)旋轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到2000小時(shí)
E.箭型止回閥累計(jì)旋轉(zhuǎn)時(shí)間達(dá)到800小時(shí)
A.連續(xù)使用1周，應(yīng)從鉆具上卸下，在旋塞閥處于半開半關(guān)的狀態(tài)下，洗凈腔室內(nèi)、上下閥座、球閥上的泥漿
B.方鉆桿旋塞閥不用時(shí)，應(yīng)對閥體與閥芯進(jìn)行沖洗、保養(yǎng)
C.金屬密封部分涂抹適量潤滑脂防止銹蝕
D.戴上螺紋護(hù)絲
E.方鉆桿上、下旋塞使用過程中每班開關(guān)活動(dòng)1次，每15天內(nèi)對旋塞試壓檢查一次
最新試題
H2S地區(qū)作業(yè)井相關(guān)人員必須進(jìn)行相應(yīng)的H2S防護(hù)培訓(xùn)。在塔里木油田公司所屬鉆井隊(duì)嚴(yán)格執(zhí)行SY/T5087關(guān)于H2S防護(hù)培訓(xùn)的有關(guān)要求。
鍋爐房、發(fā)電房、儲(chǔ)油罐、如果不能滿足安全距離要求的應(yīng)采取有效的隔離措施。
有低壓區(qū)的節(jié)流管匯，低壓區(qū)按高壓額定工作壓力試壓，穩(wěn)壓30分鐘。
塔里木油田井控培訓(xùn)按專業(yè)和崗位分班進(jìn)行，培訓(xùn)內(nèi)容要密切結(jié)合油田相關(guān)實(shí)際情況。
每次安裝套管頭后，應(yīng)使用防磨套，并對稱均勻頂緊頂絲。
班組負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)和巡檢井控裝備，每次巡檢后，按照填寫說明的要求及時(shí)準(zhǔn)確的填寫《井控裝備班報(bào)表》，確保井控設(shè)備隨時(shí)處于完好待命狀態(tài)。
對于油層套管下到井口，繼續(xù)進(jìn)行鉆進(jìn)的井應(yīng)安裝特殊四通（多功能四通）并進(jìn)行注塑試壓，注塑試壓值按本次所用套管抗外擠強(qiáng)度的100%和法蘭額定工作壓力兩者較小值進(jìn)行。
內(nèi)防噴工具配備不齊全或失效。不準(zhǔn)鉆開油氣層（目的層），應(yīng)立即停工整改。
各勘探公司經(jīng)理為本*公司井控安全第一責(zé)任人。
含H2S地區(qū)井場布局應(yīng)考慮H2S防護(hù)的需要。