被加工零件如圖1所示，毛坯為φ60×80mm的45#鋼棒料，φ56尺寸及左端各尺寸已加工完畢，現(xiàn)二次裝夾工件左端，徑向以φ40外圓定位，軸向以B面定位，加工零件的右端各要素，加工內容包括外輪廓粗精車、切槽和螺紋切削。若工件坐標系原點設在零件右端面得回轉中心處，請仔細閱讀圖紙和給定的程序，將程序中的空缺語句用右邊合適的程序段不齊，注意：不允許只填寫選中程序段的相應編號。
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切一個Ф40mm的整圓工件，刀具起點在（一40，O），法向切入（一20，O）點，并法向切出返回（一40，O）點。根據(jù)圖所示的刀具軌跡，加工圓弧的程序段為（）。
A.G02 X—0.0 YO IO J20.0
B.G02 120.0 JO
C.G02 I—0.0 JO
D.G02 X—20.0 Y0 R—0.0
下面程序段中，N0060語句的主要作用是（）。
…
N0050 G90 G54 G00 X0 Y0 S1200 M03
N0060 CT44 Z0.5 HO1
…
A.快速下刀，指定寄存器號
B.Z軸快速移動，建立刀具半徑補償
C.快速抬刀，取消刀具長度補償
D.快速下刀，建立刀具長度補償
A.G97 S130 M03；G96 S1200；
B.G96 S1200 M03；G97 S130；
C.G50 S130 M04；G96 S1200；
D.G96 S130 M03；G50 S1200；
最新試題
對該零件進行裝夾定位時（）
程序段N30 G33 X23.2 Z－34.0 F1.5，與程序段N30 G92 X23.2 Z－34.0 F1.5的功能是一樣的，都是螺紋加工固定循環(huán)，應用時沒有什么差別。
FANUC數(shù)控系統(tǒng)中，#25屬于（）。
車削加工時，刀具在工件坐標系中（X130，Z80）位置，若以此點建立工件坐標系，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)正確的編程語句是G50 X130.0 Z80.0。
在FANUC系統(tǒng)的孔加工固定循環(huán)指令中，通過Z軸的間斷進給可以實現(xiàn)斷屑與排屑，每次刀具間歇進給后回退到R點平面的指令是（）。
若車削加工一個M24×1.5的外螺紋，進給速度編程為F1.5既方便又直觀。
程序段N30 X58.0 Z－54.0的加工內容是（）。
在零件圖中，要求形位公差的項目是（）。
欲加工Φ6H7深20mm的孔，用刀順序應該是中心鉆、Φ6.0麻花鉆、Φ6H7鉸刀。
當工件坐標系的原點設置在零件的左端面與回轉軸的中心線交點處時，若采用直徑編程，外輪廓R24凸圓弧加工的終點坐標應為（）。