A.Xbar-R chart
B.np chart
C.c chart
D.Xbar-s chart
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A.不合格品率P控制圖
B.均值-極差x-R控制圖
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E.不合格品數np控制圖
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A.1.33
B.1.67
C.0.67
D.1.0
A.p圖
B.np圖
C.u圖
D.C圖
A.質量管理體系運行
B.設備維護保養(yǎng)計劃執(zhí)行情況
C.過程質量特性值
D.計量檢測系統
最新試題
“σ ”指 (),是用來衡量一個總數里標準誤差的統計單位。
在繪制控制圖時,不管采取何種方法,均應注意控制圖應能顯示過程受控,否則不能計算過程能力。
Cpk(穩(wěn)定過程的能力指數)
特殊特性
做初始能力研究時,Cp大于1.33,這臺機器能力可以接受了。
1924年,美國的品管大師休哈特(W.A.Shewhart)博士提出將3Sigma原理運用于生產過程當中,并發(fā)表了著名的“控制圖法”(亦稱為:Shewhart控制圖或3σ控制圖。即:一種以實際產品質量特性與依過去經驗所分析的過程能力的控制界限比較,而以時間順序表示出來的圖形)。通過對過程變差進行控制,為統計質量管理奠定了理論和方法基礎。
控制計劃規(guī)定的特殊特性應做統計過程控制—SPC。
特殊原因都是惡性的,都應該進行剔除。
當X-MR圖中有連續(xù)9個點落在中心線同一側時,說明過程處于()
當過程能力不足時,為提高過程能力,應進一步減小普通原因和特殊原因造成的變差。