A.可預測
B.穩(wěn)定
C.不變
D.不穩(wěn)定
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A.產(chǎn)生一個穩(wěn)定的和可重復的結果
B.產(chǎn)生一個可預測的過程
C.是隨機的
D.上述都對
A.預控制圖
B.X-MR
C.CONSUM CHART
D.衰減控制圖
A.它為被作用的過程提供了分析和減少自由變差
B.對于內(nèi)部的問題和外部的顧客抱怨,它被用作糾正措施的一部分
C.它為要建立的可測量目標強調(diào)了恰當和相關聯(lián)的水平的機會
D.通過識別特殊特性,它用于識別單個不合格品
A.錯誤。因為P圖才被應用于各種測量
B.錯誤。因為過程和過程間使用的控制圖的適宜性是不同的
C.正確。因為子組平均可以被方便的計算
D.正確。因為XBAR-R被要求用于不同的測量
A.受控的
B.始終作用于過程
C.使過程輸出不穩(wěn)定
D.是可預測的
最新試題
我們的子組容量都是4。
1924年,美國的品管大師休哈特(W.A.Shewhart)博士提出將3Sigma原理運用于生產(chǎn)過程當中,并發(fā)表了著名的“控制圖法”(亦稱為:Shewhart控制圖或3σ控制圖。即:一種以實際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗所分析的過程能力的控制界限比較,而以時間順序表示出來的圖形)。通過對過程變差進行控制,為統(tǒng)計質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎。
特殊特性
第Ⅰ類錯誤
特殊原因都是惡性的,都應該進行剔除。
PPM(質(zhì)量水準,即每百萬零件不合格數(shù))
Ppk(性能指數(shù),即初期過程的性能指數(shù))
SPC
P圖控制法適用于對所有的計數(shù)型數(shù)據(jù)做統(tǒng)計過程控制。
當控制圖中有連續(xù)6點上升或下降時,說明過程處于()