A.五感點檢的方法是每個點檢員必須掌握的，是發(fā)現(xiàn)設備隱患，和減少設備故障的唯一手段
B.五感是指視、聽、嗅、味、觸及簡單的工具儀表
C.觀察電機火花情況屬于五感點檢方法中的視覺點檢
D.檢查電氣設備積灰情況不屬于五感點檢的方法
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A.環(huán)境溫度過高
B.環(huán)境濕度過大
C.環(huán)境粉塵過多
D.振動過大
A.20℃-23℃
B.23℃-26℃
C.26℃-29℃
D.29℃-31℃
A.40℃
B.50℃
C.60℃
D.70℃
A.40-60％
B.50-70％
C.60-80％
D.70-90％
A.較強的設備管理意識
B.高度的責任性
C.快速到達現(xiàn)場的能力
D.需要熟悉電氣點檢相關的專業(yè)知識
最新試題
備件損壞后，優(yōu)先考慮備件的（）性。
點檢管理中最關鍵的要素是對點檢（）進行分析，切實掌握設備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢，確保檢修.備件計劃的編制更合理，維修費用的投入更有效。
在項目類別分類中，定期修理項目在EQMS系統(tǒng)中以英文字母（）來表示。
特殊區(qū)域的設備檢修，必須嚴格遵照相關管理制度執(zhí)行，煤氣及有毒、有害區(qū)域的設備檢修，必須按要求攜帶（）檢測儀、氧氣含量檢測儀等。
TPM推進采取（）的方式，以整合人力、物力資源，解決疑難復雜問題，提高解決問題的效率。
（）不能指定消耗定額，可以根據(jù)使用壽命或設備檢修周期制定較明確更換周期的備件。
檢修方參與TPM除了保障檢修效率、檢修質量外，還需對檢修后一個周期內(nèi)的（）負責。此外在檢修實施中，對日常觀察不到的設備進行檢查，幫助設備方及時發(fā)現(xiàn)設備異常。
劣化傾向管理實施步驟分為（）
生產(chǎn)操作方或運行方的日常點檢是設備點檢的（）防線點檢周期相對較短，原則上不超過一周，大多為每班或每天。
TPM的內(nèi)涵要求從領導到一線員工，包括所有部門參加，并以（）為基礎的全員生產(chǎn)維修活動。