A.自主維護
B.生產(chǎn)管理
C.個別改善
D.教育訓練
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A.追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化之極限（總合的效率化），以改善企業(yè)體質(zhì)為目標。
B.在現(xiàn)場現(xiàn)物架構(gòu)下，以生產(chǎn)系統(tǒng)全體壽命周期為對象，追求“零災害，零不良，零故障”并將所有損失在事先加以防止。
C.上自經(jīng)營層下至第一線的員工全員都參與。
D.只有生產(chǎn)部門在做的活動
A.生產(chǎn)部門
B.生產(chǎn)管理人員
C.生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員
D.生產(chǎn)車間
A.生產(chǎn)部門
B.工程設(shè)備部
C.質(zhì)量部門
D.企業(yè)所有部門
A.全員生產(chǎn)活動
B.全員生產(chǎn)維護
C.生產(chǎn)維修
D.全員生產(chǎn)質(zhì)量
最新試題
當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。
精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務。
通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導致大量積壓存貨。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時處理而安裝的系統(tǒng)。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作，朝著共同目標努力前行。
使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。