A.由化學(xué)分析中發(fā)現(xiàn)的化學(xué)成份不合格;
B.由物理性能、力學(xué)性能、工藝性能及金相組織等檢驗發(fā)現(xiàn)的性能和組織不合格;
C.由尺寸測量和表面檢驗發(fā)現(xiàn)的尺寸、外形不合格和表面缺陷。
D.以上都不是。
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A、鋼筋應(yīng)無有害的表面缺陷;
B、只要經(jīng)鋼絲刷刷過的試樣的重量、尺寸橫截面積和拉伸性能不低于本標(biāo)準(zhǔn)的要求,銹皮、表面不平衡或氧化鐵皮不作為拒收的理由;
C、當(dāng)帶有B選項中規(guī)定的缺陷以外的表面缺陷的試樣,不符合拉伸性能或彎曲性能要求時,則認(rèn)為這些缺陷是有害的;
D、鋼筋表面不得有花紋。
A.變形區(qū)
B.接觸表面
C.展寬
D.塑性變形
A、減少設(shè)備檢修時間。如加強維護(hù)延長軋機與各機組的零件壽命;在保證設(shè)備能夠安全運轉(zhuǎn)的情況下,減少檢修次數(shù);在檢修時,實行成套更換零件的檢修方法,縮短檢修時間。
B、減少換輥時間。如提高軋機使用壽命;提高生產(chǎn)的專業(yè)化程度,正確擬定生產(chǎn)計劃,減少換輥次數(shù);做好換輥準(zhǔn)備工作,改善換輥工作的勞動組織以縮短換輥時間。
C、減少與消除機械設(shè)備、電氣設(shè)備事故、減少操作事故時間;
D、間斷工作制改為連續(xù)工作制,適當(dāng)減少交接班時間,增加軋機工作時間。
E、加強生產(chǎn)管理與技術(shù)管理,減少與消除待熱、待料時間。
A.軋制過程中由各種原因引起的軋制力過大
B.在軋輥制造過程中由于熱處理不好,顯微組織不過關(guān)
C.軋輥設(shè)計不合理
D.軋輥鍛壓比不夠
A.前滑區(qū)
B.軋輥速度
C.軋制速度
D.后滑區(qū)
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熱連軋機組軋機入口導(dǎo)衛(wèi)寬度設(shè)定的基本原則為()
PC軋機為成對軋輥交叉,交叉角越大等效輥縫凸度()。
新軋輥使用前進(jìn)行預(yù)熱可以()
常用板形控制技術(shù)包括()。
軋制類折疊有()。
熱軋寬帶線多功能儀具備()檢測功能,用于反饋調(diào)節(jié)帶鋼板形。
在熱軋帶鋼軋制過程中,當(dāng)下游工序出現(xiàn)故障,需要軋件在線等待時,一般讓軋件在輥道應(yīng)前后不停擺動,其目的是()。
軋機推床標(biāo)定側(cè)步驟主要有哪些?()
在軋鋼生產(chǎn)中,熱軋輥應(yīng)具有一定的耐熱性,以保證軋制產(chǎn)品的精度,同時()也決定軋輥的使用壽命。
下列()工藝可以降低軋鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)成本。