A.首次采用的焊接工藝參數(shù)
B.不同原材料等級(jí)元件互焊
C.熔融指數(shù)差值大于要求
D.施工環(huán)境與正常條件相差較大
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A.外觀
B.卷邊切除檢查、卷邊背彎檢查
C.拉伸性能
D.靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)
A.當(dāng)施工單位采用本規(guī)程以外的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接時(shí)
B.當(dāng)使用不同的原材料等級(jí)(例如PE80與PE100)的管道元件互焊時(shí)
C.同一原材料等級(jí)的管道元件熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)差值不小于0.5g/10min(190℃,5kg)時(shí)
D.當(dāng)施工環(huán)境與焊機(jī)工作條件有較大差距時(shí)
A.預(yù)熱階段即卷邊階段
B.吸熱階段
C.轉(zhuǎn)換階段、加熱板抽出階段
D.焊接階段、冷卻階段
A.清潔油路接頭,正確連接焊機(jī)各部件
B.測量電源電壓,確認(rèn)電壓符合焊機(jī)要求
C.檢查并清潔加熱板,當(dāng)涂層損壞時(shí),加熱板應(yīng)當(dāng)更換;加熱板表面聚乙烯的殘留物只能用木質(zhì)工具去除,油污等必須用潔凈的棉布和酒精進(jìn)行處理
D.按照焊接工藝正確設(shè)置吸熱、冷卻時(shí)間和加熱板溫度等參數(shù),焊接前加熱板應(yīng)當(dāng)在焊接溫度下適當(dāng)預(yù)熱,以確保加熱板溫度均勻
A.可以實(shí)現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作;并可記錄焊接過程各階段的主要參數(shù)
B.焊機(jī)有數(shù)據(jù)檢索存儲(chǔ)裝置和下載接口,存儲(chǔ)容量至少為200個(gè)焊口的參數(shù)
C.自動(dòng)測量拖動(dòng)壓力(峰值拖動(dòng)壓力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)壓力)以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)壓力
D.加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段(加壓、卷邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻)自動(dòng)進(jìn)行
最新試題
電熔管件焊接時(shí),觀察孔柱出來高低不一樣,是評(píng)判焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
黃色的聚乙烯管材管件畢黑色的聚乙烯管材管件更好嗎?
聚乙烯燃?xì)夤艿郎系哪鬃饔檬菫榱伺懦鋈細(xì)庵械睦淠骸?/p>
鞍型電熔件應(yīng)分為三種
電熔焊接時(shí),管材焊接區(qū)域用干凈毛巾擦拭干凈后,不需刮氧化層就可以焊接,能保證焊接質(zhì)量。
高中壓管道應(yīng)連接成環(huán)網(wǎng),以保證供氣安全可靠。
犧牲陽極中用于包裝的袋子可用人造纖維織品。
DN<63或壁厚<6mm的聚乙烯管道.管件必須用電熔連接。
PE焊接機(jī)應(yīng)定期校準(zhǔn),周期一般不超過一年。
采用涂層保護(hù)埋地敷設(shè)的鋼質(zhì)燃?xì)飧晒芤瞬捎藐枠O保護(hù),市區(qū)外,宜采用犧牲陽極法,市區(qū)內(nèi),宜采用強(qiáng)制電流方式。