A.TPM
B.SQP
C.SLP
D.SOP
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A.制作SOP
B.編制作業(yè)目錄，進(jìn)行關(guān)鍵作業(yè)識(shí)別
C.進(jìn)行多崗位技能培訓(xùn)
D.確定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)
A.取消
B.合并
C.重排
D.簡(jiǎn)化
A.動(dòng)作研究
B.時(shí)間研究
C.甘特圖
D.統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理
A.設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)
B.減少設(shè)備故障
C.指導(dǎo)人機(jī)配合
D.優(yōu)化作業(yè)程序
A.作業(yè)規(guī)范流程書(shū)
B.作業(yè)操作說(shuō)明書(shū)
C.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
D.標(biāo)準(zhǔn)操作流程書(shū)
最新試題
從精益的角度來(lái)看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng)，縮短交貨期，提高效率，同時(shí)暴露問(wèn)題。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
在單件流的制造方法中，若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對(duì)公司管理層不適宜。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了，而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。