A.孔型配置
B.軋輥的抗彎強度
C.軋輥的剛度
D.最大咬入角
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A.齒輪座
B.減速機
C.連接軸
D.聯(lián)軸節(jié)
A.軋輥能力
B.電機能力
C.設備能力
D.咬入條件
A.正確地將軋件導入軋輥孔型
B.控制或強制軋件按一定的方向運動
C.順利地將軋件由孔型中導出,防止纏輥
D.保證軋件在孔型中穩(wěn)定地變形
A.最后兩架成型軋機軋槽嚴重磨損
B.成品上、下輥環(huán)錯輥
C.鋼坯缺陷如重皮、偏析夾雜等
D.導衛(wèi)偏
A.精軋成品孔過充滿,輥縫調節(jié)不當
B.成品機架入口導衛(wèi)不對中或一側導輥不轉(或粘鋼)
C.上、下輥環(huán)錯輥則形成錯邊耳子
D.軋線堆鋼
最新試題
公稱尺寸是指標準中規(guī)定的名義尺寸,是生產過程中,實際所得到的尺寸。
標準化是通過對產品發(fā)展規(guī)律和國內外發(fā)展趨向的分析研究,結合國內的生產技術條件,經過全面的技術經濟比較,將同類產品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù),按照一定規(guī)律進行合理的安排。
我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產線采用的是ISP工藝。
乳化液是由15~25%可溶性油,75~85%水和少量無水碳酸鈉配制成的混合乳狀潤滑劑。
采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。
隨軋件來料厚度的增加,軋出的鋼板厚度變薄。
壓下調厚效率高,軋件愈薄調厚效果愈好。
在編排軋制計劃的過程中,需要根據不同的單位類型確定不同的軋制長度。
板形是板帶材平直度的簡稱,一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴重程度來說的。
薄板坯指普通連鑄機難以生產的,厚度在100mm以下,且可以直接進入熱連軋機精軋機組軋制的板坯。