A.電磁閥一般是定向的，不可裝反，通常在閥體上用“箭頭”指出介質(zhì)流動(dòng)方向，安裝時(shí)要依照“箭頭”指示方向安裝。
B.不可裝在有直接滴水或?yàn)R水的地方。
C.一般電磁閥的電磁線圈部件應(yīng)正立向上，應(yīng)垂直向上安裝。
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A.接管之前用0.3Mpa的壓力對(duì)管道充分沖洗，把管道中的金屬粉末、殘留密封材料、銹垢等完全清除。
B.電磁閥安裝前應(yīng)徹底清洗管道。
C.電磁閥不宜裝在管道低凹處。
D.電磁閥一般不定向，不用考慮是否裝反的問題。
A.閥體內(nèi)壁
B.閥芯
C.膜片和“O”形密封圈
D.填料
A.調(diào)節(jié)閥安裝前，應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排去污物和焊渣。
B.調(diào)節(jié)閥安裝后應(yīng)對(duì)管路和閥門進(jìn)行清洗，并檢查閥門與管道連接處的密封性能。
C.當(dāng)調(diào)節(jié)閥初次通入介質(zhì)時(shí)，應(yīng)使閥門處于全開位置以免雜質(zhì)卡住。
D.調(diào)節(jié)閥用于高粘度、易凝固、高溫等場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)采取保溫或伴熱措施。
A.為了檢修拆卸方便，應(yīng)注意調(diào)節(jié)閥距離地面（或樓板）留有適當(dāng)?shù)母叨取?br />
B.為了防止調(diào)節(jié)閥膜片老化，延長(zhǎng)使用壽命，安裝時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高溫、振動(dòng)和腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境。
C.閥的公稱通徑與管道公稱通徑不同時(shí)，兩者之間應(yīng)加一段異徑管。
D.氣動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)該是正立垂直安裝于水平管道上，口徑大于50mm的調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置永久性支架。
A.當(dāng)工藝裝置或儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施有中心控制室時(shí)，指示報(bào)警器或報(bào)警器應(yīng)安裝在中心控制室內(nèi)。
B.當(dāng)工藝裝置或儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施設(shè)有中心控制室以外的其他控制室或操作室時(shí)，其操作管轄區(qū)內(nèi)設(shè)置的可燃?xì)怏w和/或有毒氣體指示報(bào)警器或報(bào)警器，宜安裝在該控制室或操作室內(nèi)。
C.指示報(bào)警器或報(bào)警器，應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測(cè)器的分布圖。
D.與自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)相連的可燃?xì)怏w或有毒氣體的檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)，應(yīng)采用普通儀表電源供電。
最新試題
氣源總管上引出的干管不宜安裝氣源切斷閥，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。
自動(dòng)化儀表工程取源部件的（）應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。
在信號(hào)波束角內(nèi)安裝其他設(shè)備會(huì)對(duì)信號(hào)產(chǎn)生干擾，物料進(jìn)入儀表的盲區(qū)會(huì)使測(cè)量產(chǎn)生錯(cuò)誤。
測(cè)量位移、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速等機(jī)械量的儀表，可使用專用試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和試驗(yàn)。
信號(hào)管道是指從檢測(cè)點(diǎn)向儀表傳送被測(cè)物料或通過中間介質(zhì)傳遞測(cè)量信號(hào)的管道。
電源設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，（）等應(yīng)完整無缺。
稱重儀表及其傳感器可在安裝完成后，直接加載標(biāo)準(zhǔn)重量進(jìn)行校準(zhǔn)。
儀表管道應(yīng)采用（）等工具切割，要求管口平整光滑，以便于管口的對(duì)接。焊接連接的鋼管管口應(yīng)按照有關(guān)焊接規(guī)范的要求在切割后加工坡口。
儀表盤、柜、操作臺(tái)、箱在安裝及加工過程中應(yīng)采用機(jī)械加工方法加工。
雷達(dá)物位計(jì)不應(yīng)安裝在進(jìn)料口的上方，傳感器應(yīng)垂直物料表面。