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機(jī)頭是口模與料筒的過渡部分,口模是制品的成型部件,通常是機(jī)頭和口模是一個(gè)整體。習(xí)慣上統(tǒng)稱機(jī)頭。下列屬于機(jī)頭和口模作用的是()①使黏流態(tài)物料從螺旋運(yùn)動(dòng)變成平行直線運(yùn)動(dòng),并穩(wěn)定地導(dǎo)入口模而成型②增大各向異性,塑料的品種更多③產(chǎn)生回壓,使物料進(jìn)一步均化,提高制品的質(zhì)量④產(chǎn)生必要的成型壓力,以獲得結(jié)構(gòu)密實(shí)和形狀準(zhǔn)確制品
擠出成型設(shè)備組成部分不包括的是()
壓制成型是高分子材料加工技術(shù)中歷史最悠久,也是最要的方法之一。下列屬于此工藝的特點(diǎn)的是()①成型工藝設(shè)備成熟,是較老的成型工藝,設(shè)備和模具比注射成型簡單②間歇成型,生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)力大,難以自動(dòng)化③制品質(zhì)量好,不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或分子取向④能壓制面積大的制品,但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品⑤制品成型后,可以趁熱脫膜
下列屬于壓出成型影響的因素的是()①膠料的組成和性質(zhì)②壓出機(jī)的結(jié)構(gòu)特征③壓出溫度④壓出速率⑤壓出物的冷卻⑥螺桿轉(zhuǎn)速⑦螺桿幾何尺寸
擠出成型是使高分子材料的熔體在擠出機(jī)的螺桿作用下,通過具有一定模具而連續(xù)成型的過程。該工藝的優(yōu)點(diǎn)有哪些?()①連續(xù)成型,產(chǎn)量大,生產(chǎn)效率高②制品外形簡單,是斷面形狀不變的連續(xù)型材③制品質(zhì)量均勻密實(shí),各向性小,尺寸準(zhǔn)度性好④使用性不足
為了滿足各種加工工藝的求,必須使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)變成柔軟而具有可塑性狀態(tài),這種使彈性生膠變成可塑狀態(tài)的工藝稱作塑煉。下列不屬于塑煉目的的是()
注射成型工藝核心問題是(),并將其順利注射到模具中去。
注射成型是高分子成型材料加工一種重的方法。下列屬于注射成型工藝優(yōu)點(diǎn)的是()①間歇操作、周期短、生產(chǎn)效率高②可以成型形狀復(fù)雜,尺寸準(zhǔn)確的制品③生產(chǎn)過程自動(dòng)化高④適應(yīng)性較強(qiáng)⑤能壓制面積大的制品,但不能壓制復(fù)雜及厚度較大的制品
熱固性塑料的流動(dòng)性與其主要成分熱固性樹脂的性質(zhì)和模塑有關(guān)。下列屬于流動(dòng)性過大引起的后果表述正確的是()
不于混合過程主要的步驟的是()