A.≥260
B.≥300
C.≥360
D.≥160
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A.采用機(jī)械加工方式加工的剝肋滾軋直螺紋灌漿套筒，第一次變型，連接標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度為500MPa鋼筋，灌漿端連接直徑32mm的鋼筋，非灌漿端連接直徑36mm的鋼筋。
B.采用機(jī)械加工方式加工的剝肋滾軋直螺紋灌漿套筒，第一次變型，連接標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度為500MPa鋼筋，灌漿端連接直徑36mm的鋼筋，非灌漿端連接直徑32mm的鋼筋。
C.采用鑄造加工的剝肋滾軋直螺紋灌漿套筒，第一次變型，連接標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度為500MPa鋼筋，灌漿端連接直徑36mm的鋼筋，非灌漿端連接直徑32mm的鋼筋。
D.采用機(jī)械加工方式加工的剝肋滾軋直螺紋灌漿套筒，第一次變型，連接標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為500MPa鋼筋，灌漿端連接直徑36mm的鋼筋，非灌漿端連接直徑32mm的鋼筋。
A.采用鑄造加工的半灌漿套筒，連接標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度為400MPa、直徑40mm的鋼筋。
B.采用鑄造加工的全灌漿套筒，連接標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為400MPa、直徑40mm的鋼筋。
C.采用鑄造加工的全灌漿套筒，連接標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度為400MPa、直徑40mm的鋼筋。
D.采用機(jī)械加工的全灌漿套筒，連接標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度為400MPa、直徑40mm的鋼筋。
A.G
B.D
C.B
D.Q
A.G
B.D
C.B
D.Q
A.G
B.D
C.B
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最新試題
相對于傳統(tǒng)建筑，裝配式建筑有利于環(huán)境保護(hù)，節(jié)約能源。
由于有不少裝配式建筑實(shí)施單位缺乏經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)水平低，管理不到位，造成工程質(zhì)量不佳，甚至還比不上傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土建筑，極大地制約了裝配式建筑的發(fā)展。
預(yù)制柱吊裝采用慢起、快升、緩放的操作方式，塔式起重機(jī)緩緩持力，將預(yù)制柱吊離存放架，然后快速運(yùn)至預(yù)制柱安裝施工層。
當(dāng)鋼筋處于正常工作時(shí)，所受拉力較小，鋼筋套筒主要依靠灌漿料與套筒內(nèi)壁鋼筋的摩擦力來傳遞鋼筋的應(yīng)力。
由于工廠化生產(chǎn)，構(gòu)件尺寸經(jīng)預(yù)制不可改變，放線尺寸偏小會導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件無法安裝，偏大又會導(dǎo)致拼縫過大。標(biāo)高測量也須更加準(zhǔn)確，剪力墻的標(biāo)高如果控制不好會造成疊合板不能平整安裝，或者導(dǎo)致剪力墻與板間縫隙過大需重新支模。
疊合梁的箍筋可采用整體封閉箍筋，也可采用組合式封閉箍筋。
約束漿錨連接的理論基礎(chǔ)為鋼筋的非接觸搭接，連接后的構(gòu)件受力時(shí)，其傳遞路徑為，拉力先通過剪力傳遞到灌漿料中，再傳遞到灌漿料和周圍混凝土之間的界面。
現(xiàn)澆層內(nèi)二次預(yù)留洞在施工現(xiàn)場現(xiàn)澆層內(nèi)對照原先預(yù)留好的半成品預(yù)留洞口，用同種規(guī)格的套管二次留洞，需要綁扎牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r候位移，在混凝土初凝時(shí)候旋轉(zhuǎn)套管拔出。
PC構(gòu)件的堆場應(yīng)設(shè)置在起重設(shè)備工作范圍內(nèi)，不得有障礙物，并應(yīng)有滿足預(yù)制構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的場地。
疊合層鋼筋綁扎前清理干凈疊合板上雜物、根據(jù)鋼筋間距準(zhǔn)確彈線綁扎，上部受力鋼筋帶彎鉤時(shí)，彎鉤向上擺放，應(yīng)保證鋼筋搭接長度和間距符合設(shè)計(jì)要求。