A.焊接方向
B.焊縫方向
C.左側(cè)方向
D.右側(cè)方向
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A.直線形
B.直線往返形
C.月牙形
D.圓圈形
A.電流大小與焊條直徑
B.焊件厚度與裝配間隙
C.焊縫位置與焊接層次
D.焊接設(shè)備與焊接環(huán)境
A.電弧吹力強(qiáng)
B.焊接工藝性好
C.熔深大
D.熔渣凝固速度快
A.焊縫金屬熔化良好
B.運(yùn)條動作簡單
C.有較長的保溫時間
D.氣體易析出
A.1/2
B.2/3
C.3/4
D.4/5
最新試題
絲極電渣焊的渣池深度過淺時,易產(chǎn)生電弧,使電渣過程不穩(wěn)定。
為使焊縫成形美觀,組裝焊接接頭時,要預(yù)留合適的坡口間隙。
管板平角焊的操作要領(lǐng),就是要不斷的轉(zhuǎn)動手臂和手腕來保證焊條與管板夾角,防止咬邊和焊角不對稱。
金屬結(jié)構(gòu)抵抗彎曲變形的剛度,主要看結(jié)構(gòu)截面積的大小。
等離子弧焊在薄板金屬的焊接方面比氬弧焊更具優(yōu)勢。
高能密度焊的焊接參數(shù)均能單獨(dú)調(diào)節(jié),且可調(diào)范圍寬,一臺焊機(jī)所焊材料的厚度范圍可為100mm~0.05mm。
進(jìn)行激光焊的核心是激光發(fā)生器,發(fā)出的激光再經(jīng)適當(dāng)?shù)墓鈱W(xué)系統(tǒng)聚焦,能量密度達(dá)105W/cm2,方可焊接,而時間只有數(shù)微毫秒。
用于鍋爐及壓力容器的堿性低氫型焊條,上午烘干過,用剩的焊條,下午使用時可不再重新烘干。
超聲波探傷周期短、成本低、設(shè)備簡單、操作安全,但判斷缺陷性質(zhì)直觀性差。
選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù),合理的運(yùn)條速度有利于防止氣孔的產(chǎn)生。