A.由于有加工硬化的存在，故冷變形可提高工件的強度和硬度，但冷變形不能太大，否則易開裂
B.由于沒有氧化及溫差小，故可獲得較高的精度和表面質(zhì)量
C.需要加熱到再結(jié)晶溫度以上
D.不需要加熱
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A.未變形階段：無外力、正常晶格
B.彈性變形階段：外力小于屈服極限，彈性變形
C.彈-塑性變形階段：若外力繼續(xù)增加，超過其屈服強度時，原子間距進一步增加，原子沿著一定的晶面產(chǎn)生相對滑移（該面稱滑移面）
D.塑性變形階段：外力去除后，原子在新的平衡位置上穩(wěn)定下來，即彈性變形恢復，但滑移變形保留下來，即塑性變形
A.正方形
B.橢圓
C.圓形
D.拋物線形
A.增加
B.降低
C.等于
A.大于
B.小于
C.等于
A.杯突實驗
B.拉伸試驗
C.錐杯實驗
D.擴孔實驗
最新試題
擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。
紊流階段是擠壓筒中坯料長度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時擠壓過程的最后階段。
軋制時，沿軋件寬向尺寸的變化量稱為延伸。
金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導致金屬的最終斷裂是一個擴展過程，這個過程與材料的性質(zhì)、應力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。
當合金為單相組織時，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。
在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
反擠壓時，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。
軋制模擬試驗法是在平輥間軋制楔形試件，用偏心軋輥軋制矩形試樣，找出試樣上產(chǎn)生第一條可見裂紋時的臨界壓下量作為軋制過程的塑性指標測量方法。
擴孔成形過程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長變形過大而發(fā)生孔緣（豎緣）開裂的能力，稱為擴孔性能。