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隔聲所采用的方法是將噪聲源封閉起來(lái)，使噪聲控制在一個(gè)小的空間內(nèi)，這種隔聲結(jié)構(gòu)稱為隔聲罩。在聲波遇到屏蔽物時(shí)，由于界面特性阻抗的改變，入射聲能的一部分被反射，一部分被吸收，一部分聲能透進(jìn)屏蔽物繼續(xù)傳播。材料的隔聲性能可用透聲系數(shù)來(lái)表示。透聲系數(shù)越小，表示透進(jìn)去的聲能越少，材料的隔聲性能越好。
在煙氣脫硫過(guò)程中，采用易和二氧化硫進(jìn)行反應(yīng)的減性化合物，溶解于水或形成懸濁液作為吸收劑來(lái)洗滌排出的煙氣，稱為濕式脫硫法；它是在空氣預(yù)熱器與煙囪之間進(jìn)行脫硫。
黏結(jié)性積灰具有粘性、捕捉、不斷增長(zhǎng)、呈硬結(jié)狀等特點(diǎn)。
外表面有溝槽的傳熱管主要包括螺旋槽管。
管殼式換熱器管程的強(qiáng)化傳熱技術(shù)，主要通過(guò)改變傳熱面的形貌或管內(nèi)插入物來(lái)增加流體湍流度、擴(kuò)展傳熱面積，從而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱，達(dá)到節(jié)能目的。
在煙氣脫硫過(guò)程中，采用固體或非水液體作吸收劑來(lái)去除煙氣中的二氧化硫的方法，如爐內(nèi)添加石灰石或白云石即屬于干式脫硫法。
目前，在各種換熱器節(jié)能技術(shù)中，強(qiáng)化傳熱技術(shù)是應(yīng)用較廣泛的一種。
減少SO3生成量的主要方法有：燃料脫硫、低氧燃燒、加入添加劑等。
鍋爐的汽水損失，除了由于檢修質(zhì)量不高造成的跑、冒、滴、漏之外，主要是鍋爐運(yùn)行中排污和疏水造成的。
水煤漿在加工過(guò)程中通過(guò)洗選過(guò)程中可以脫除一部分硫分（10％一30％）。這為在燃燒過(guò)程中低污染排放創(chuàng)造有利條件。水煤漿燃燒溫度較煤粉燃燒溫度低100—200℃，這有利降低NOX生成量。