A.異常情況的處置
B.搬運(yùn)物料作業(yè)
C.關(guān)鍵工序作業(yè)要領(lǐng)書
D.勞保穿帶標(biāo)準(zhǔn)
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A.合理作業(yè)人員配置方案
B.應(yīng)對(duì)設(shè)備能力措施
C.人員作業(yè)分擔(dān)策劃
D.班次交接管理機(jī)制
A.均衡生產(chǎn)
B.高質(zhì)量
C.零庫(kù)存
D.快速應(yīng)變
A.設(shè)備自主保全管理流程圖；
B.設(shè)備點(diǎn)檢指導(dǎo)書；
C.設(shè)備點(diǎn)檢表；
D.設(shè)備履歷表
A.以客戶價(jià)值為導(dǎo)向
B.產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化
C.建立無(wú)間斷流程以快速應(yīng)變
D.總工程師負(fù)責(zé)制
A.故障后的快速響應(yīng)
B.故障后挖掘深層次根本原因
C.糾正措施和預(yù)防措施并重
D.保養(yǎng)計(jì)劃能夠按標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)肅執(zhí)行
最新試題
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng)，設(shè)備保全性就越高。
精益化的目標(biāo)是通過(guò)增加庫(kù)存儲(chǔ)備來(lái)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
在連續(xù)流中，除非下游環(huán)節(jié)有需求，否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識(shí)指揮工人進(jìn)行變革即可。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過(guò)采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
通過(guò)看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。
看板的實(shí)質(zhì)是一種方法論，也可以看做是一個(gè)流程框架。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。