A.被加工面
B.斜平面
C.基準(zhǔn)面
D.工作臺(tái)面
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A.0.1mm
B.0.15mm
C.0.2mm
D.0.25mm
A.孔端面
B.孔的后端面
C.孔徑
D.孔的前端面
A.加工完畢前
B.加工同時(shí)
C.加工完畢后
D.加工中間
A.垂直距離
B.水平距離
C.最近距離
D.中心距離
A.水平移動(dòng)
B.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
C.回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)
D.垂直移動(dòng)
最新試題
鎳基高溫合金經(jīng)()處理后,可減少切削力,改善加工性。
高錳鋼的韌性約為45鋼的8倍,伸長(zhǎng)率也大,不但使切削力(),而且使切屑強(qiáng)韌,(),對(duì)刀具提出了很高的強(qiáng)度和韌性要求。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位,其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi);量規(guī)和百分表測(cè)量定位精度可達(dá)±0.03mm;金屬線紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.02mm;數(shù)顯裝置測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
斜孔鏜削加工時(shí),首先按工件圖樣尺寸要求,鉗工劃出斜孔加工線及中心線,并用樣沖沖孔標(biāo)定。一般不會(huì)在坐標(biāo)鏜床上鉆、鏜工藝孔并配作檢驗(yàn)棒。先半精鏜,再粗鏜、精鏜斜孔。
下滑座最低速運(yùn)動(dòng)時(shí),有爬行現(xiàn)象,光杠有明顯顫振的原因是:下滑座鑲條調(diào)得過(guò)松;下滑座中蝸桿副間隙過(guò)大等。
不銹鋼()時(shí),鉸刀前角為8°~12°,在高速鉸削時(shí)也可采用0°~5°;鉸刀后角為8°~12°。
雙刃對(duì)置的刀桿,應(yīng)使兩個(gè)刀頭上的()盡可能相互抵消,或使粗鏜刀上的切削合力垂直于精鏜刀刀尖和刀桿中心的連線,使因切削力所造成的工藝系統(tǒng)彈性變形盡可能減小。
可調(diào)量程的量棒可在卡規(guī)中按要求的測(cè)量行程軸向移動(dòng),移動(dòng)距離一般采用()校準(zhǔn),移動(dòng)合適后用鎖緊螺釘緊固。
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋,總的原因是由于()的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
涂層刀具的鋒利性、抗剝落和抗崩刃性能均比未涂層刀片高。