A.預(yù)浸料局部浸漬不完全
B.層內(nèi)含有輔助材料
C.架橋
D.預(yù)浸料內(nèi)有水或油等其他污染
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A.模具工裝尺寸超差
B.預(yù)浸料邊緣鋪貼尺寸控制不嚴(yán)
C.尺寸太大,產(chǎn)品收縮
D.預(yù)浸料層數(shù)控制不嚴(yán)
A.成型壓力
B.加壓時(shí)機(jī)
C.放氣充模
D.模壓溫度
A.流動(dòng)性
B.收縮性
C.柔韌性
D.壓縮性
A.增強(qiáng)交易,防止表面微裂紋
B.形成富樹(shù)脂層以提高模具光潔度和耐腐蝕性能
C.消除玻纖布在表面產(chǎn)生的痕跡
D.增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度
A.增強(qiáng)材料的性能、含量及分布情況
B.基體材料的性能及含量
C.界面的結(jié)合情況
D.添加劑種類(lèi)
最新試題
簡(jiǎn)述RTM成型工藝的主要優(yōu)缺點(diǎn)。
復(fù)合材料制件固化時(shí)間為制品在固化溫度下保持的時(shí)間,固化時(shí)間主要取決于制品所用的纖維體系。
根據(jù)工藝要求,復(fù)合材料鋪貼過(guò)程中預(yù)壓實(shí)可在室溫下進(jìn)行。
復(fù)合材料單向預(yù)浸料不允許沿纖維邊緣進(jìn)行對(duì)接。
預(yù)浸料和膠粘劑應(yīng)在操作壽命結(jié)束之前完成鋪貼和最終壓實(shí),在力學(xué)性能壽命結(jié)束之前開(kāi)始零件的固化。
在成型工藝過(guò)程中,纖維增強(qiáng)材料性能是沒(méi)有什么變化的,起變化的是樹(shù)脂基體材料。
手糊作業(yè)制品含膠量一般大于真空導(dǎo)入工藝制品。
SMC成型工藝中,對(duì)樹(shù)脂的要求有()。
復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)在膠接前,夾芯可以進(jìn)行去濕處理,也可不進(jìn)行去濕處理。
裁剪前,工作臺(tái)、裁剪樣板、尺子、刀子等應(yīng)擦拭干凈,不允許有油污和其他雜質(zhì)污染。