A.板坯上下表面溫差
B.熱狀態(tài)下堆鋼
C.變形不均勻
D.輥縫調(diào)整不當(dāng)
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A.除氧化鐵皮
B.控溫
C.改善帶鋼機(jī)械性能
D.控制板形、卷形
A.打擊
B.汽化
C.冷卻
D.沖刷
A.粗除鱗
B.R1除鱗
C.R2除鱗
D.精除鱗
A.橫斷面厚度均勻
B.表面質(zhì)量良好
C.性能良好
D.平直度良好
A.軋輥硬度
B.軋輥的不均勻熱膨脹
C.軋輥彈性彎曲
D.軋輥材質(zhì)
最新試題
板形是板帶材平直度的簡稱，一般是指浪形、瓢曲或旁彎的有無以及存在的嚴(yán)重程度來說的。
標(biāo)準(zhǔn)化是通過對(duì)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進(jìn)行合理的安排。
隨軋件來料厚度的增加，軋出的鋼板厚度變薄。
間接測(cè)厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測(cè)厚裝置，通過所測(cè)得的軋制力計(jì)算出板坯厚度來控制厚度的方法。
薄板坯指普通連鑄機(jī)難以生產(chǎn)的，厚度在100mm以下，且可以直接進(jìn)入熱連軋機(jī)精軋機(jī)組軋制的板坯。
熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。
熱軋帶鋼生產(chǎn)中，卷取溫度控制的主要方式是自動(dòng)進(jìn)行。
熱軋帶鋼生產(chǎn)粗軋的任務(wù)是將加熱好的板坯軋制成精軋所需厚度和寬度及溫度要求的帶坯。
塑性只受金屬的自然性質(zhì)的影響，不受變形的溫度，變形的速度條件和變形的力學(xué)條件的影響。
標(biāo)準(zhǔn)化工作不但要求制定好標(biāo)準(zhǔn)，而且要求在生產(chǎn)建設(shè)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。