A.增大摩擦
B.減少壓下量
C.增大輥徑
D.增大壓下量
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A.降低A角
B.減少壓下量
C.增加輥徑
D.增大壓下量
A.軋槽過充滿
B.導衛(wèi)安裝不正
C.軋制溫度波動大或局部不均勻
D.坯料缺陷
A.各架張力恒穩(wěn)不變
B.減小張力波動對軋件尺寸的影響
C.各架張力周期變化
D.減小張力波動對軋制過程的影響
A.足夠的強度
B.足夠的剛度
C.足夠的表面硬度
D.表面平滑、光潔
A.有很高的強度
B.要有足夠的剛度
C.要有良好的組織穩(wěn)定性
D.要有足夠的表面硬度
最新試題
薄板坯指普通連鑄機難以生產(chǎn)的，厚度在100mm以下，且可以直接進入熱連軋機精軋機組軋制的板坯。
標準化是通過對產(chǎn)品發(fā)展規(guī)律和國內(nèi)外發(fā)展趨向的分析研究，結(jié)合國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件，經(jīng)過全面的技術(shù)經(jīng)濟比較，將同類產(chǎn)品的尺寸規(guī)格或性能參數(shù)，按照一定規(guī)律進行合理的安排。
帶鋼熱連軋機類型普遍以其粗軋機組軋機架數(shù)和布置來區(qū)分。
采用低壓力大水量冷卻系統(tǒng)使水緊貼于帶鋼表面形成層流可獲得較好冷卻效果。
調(diào)張力即利用前后張力來改變軋件塑性線的斜率以控制厚度。
間接測厚反饋閉環(huán)控制系統(tǒng)是把軋輥本身作間接測厚裝置，通過所測得的軋制力計算出板坯厚度來控制厚度的方法。
冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。
有代表性的冷軋板帶鋼產(chǎn)品是鍋爐鋼板、金屬鍍層鋼板、電工硅鋼板和不銹鋼板等。
我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。
反饋式AGC是滯后的調(diào)節(jié)手段。