A.產(chǎn)生冷隔
B.澆不足
C.晶粒變粗
D.表面裂紋
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A.變形
B.冷隔
C.冷裂
A.簡(jiǎn)化工藝
B.保證鑄件質(zhì)量
C.提高勞動(dòng)生產(chǎn)率
A.金屬型鑄造
B.壓力鑄造
C.砂型鑄造
A.砂型鑄造
B.熔模鑄造
C.金屬型鑄造
A.適應(yīng)性強(qiáng)
B.一型多造
C.結(jié)晶組織致密
最新試題
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。
由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
自由鍛件的設(shè)計(jì)原則是在滿足使用性能的前提下，鍛件的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，易于鍛造。
擴(kuò)孔成形過(guò)程中，金屬薄板抵抗因孔緣（豎緣）局部伸長(zhǎng)變形過(guò)大而發(fā)生孔緣（豎緣）開(kāi)裂的能力，稱為擴(kuò)孔性能。
彎曲成形時(shí)，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
在擠壓過(guò)程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強(qiáng)烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
金屬薄板在沖壓成形加載過(guò)程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。
當(dāng)合金為單相組織時(shí)，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。
金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。