A.內(nèi)外應(yīng)力
B.厚度
C.溫度
D.成分
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A.奧氏體區(qū)軋制
B.a相區(qū)軋制
C.(γ+a)兩相區(qū)軋制
A.軋制方法
B.化學(xué)成分
C.殘余應(yīng)力分布
D.板形
A.脆性斷裂
B.疲勞斷裂
C.拉伸斷裂
A.晶核長(zhǎng)大
B.晶核孿生
C.晶核裂變
A.CVC
B.PC
C.WRB
D.WRS
最新試題
冶煉品種鋼時(shí),爐長(zhǎng)可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點(diǎn)和當(dāng)前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點(diǎn),不用沒爐等成分出鋼。()
“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。()
出鋼時(shí)發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼,待鋼水出完后再加入。()
剛換好的新渣罐可以放心使用,無需確認(rèn)渣罐情況。()
渣鋼加入量≤3t,嚴(yán)禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時(shí)再搖正爐子。()
降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。()
品種鋼生產(chǎn)時(shí),裝入量少時(shí)轉(zhuǎn)爐可以不補(bǔ)鐵,采取爐后倒鋼水補(bǔ)救。()
為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷,加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。()
確保鋼水出盡,出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度,可補(bǔ)考慮大口下渣情況。()
噴補(bǔ)過程,送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合,噴補(bǔ)未停止,送料工不得離開操作現(xiàn)場(chǎng)。()