A、己內(nèi)酰胺萃取嚴(yán)重夾帶
B、己內(nèi)酰胺萃取投苯量太小
C、硫銨萃取投苯量太多
D、己內(nèi)酰胺萃取溫度偏高
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A、加大硫銨萃取投苯量
B、減少己內(nèi)酰胺萃取投苯量
C、提高萃取溫度
D、提高轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速
A、出現(xiàn)夾帶立即停轉(zhuǎn)盤
B、減小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速即可
C、視夾帶嚴(yán)重情況決定是否停轉(zhuǎn)盤
D、降轉(zhuǎn)速后若還不降液應(yīng)停轉(zhuǎn)盤
A、減小轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速
B、加強(qiáng)中和pH值控制
C、加強(qiáng)中罐底層液控制
D、控制好己內(nèi)酰胺萃取塔底部出料,防止苯從底部送出
A、穿戴好防酸服裝
B、開進(jìn)口前檢查所有放凈是否關(guān)閉
C、先停運(yùn)行泵再啟備用泵
D、用泵出口閥調(diào)整酸流量至所需
最新試題
蒸餾停車時(shí),熱水系統(tǒng)的蒸氣耗量將增加。
蒸餾系統(tǒng)壓力高的原因有()。
蒸發(fā)真空跌會(huì)使閃蒸罐真空跌。
堿管堵對(duì)蒸餾操作無(wú)影響,對(duì)蒸餾餾份質(zhì)量有影響。
閃蒸溫度過低將造成蒸餾系統(tǒng)真空下降。
假設(shè)苯蒸餾進(jìn)料量為10m3/h,苯蒸餾年開車時(shí)間為8000小時(shí),己知苯的密度為0.856kg/L,若能將來(lái)自反萃塔中的苯中含己由0.1wt%降至0.02wt%,則每年可減小己內(nèi)酰胺損失()。
熱水系統(tǒng)溫度過低將影響蒸餾餾分質(zhì)量。
常用的繪圖軟件有AutoCAD。
熱水系統(tǒng)溫度低的處理有()。
用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98%的硫酸與SO3為20%的煙酸配制SO3為8%的煙酸,已知98%的硫酸密度為1.826kg/L,20%煙酸密度為1.884kg/L,則所需硫酸/煙酸的體積比為()。