A.直接
B.感覺(jué)
C.間接
D.視覺(jué)
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A.先從做中學(xué)習(xí)，再施以訓(xùn)練
B.使用價(jià)值流程圖以建立未來(lái)愿景，并幫助員工學(xué)習(xí)如何觀察
C.通過(guò)改進(jìn)研討會(huì)來(lái)教導(dǎo)，并促成快速變革
D.根據(jù)價(jià)值流程來(lái)架構(gòu)管理工作
A.看板是后道工序向前道工序取貨的依據(jù)
B.看板具有改善的機(jī)能
C.實(shí)際生產(chǎn)管理中使用的看板形式多種多樣
D.沒(méi)有看板不能生產(chǎn)，但能運(yùn)送
A.精益生產(chǎn)是QR戰(zhàn)略在生產(chǎn)領(lǐng)域的延續(xù)
B.精益生產(chǎn)是在日本豐田JIT生產(chǎn)的基礎(chǔ)上提出來(lái)的新的生產(chǎn)方式
C.精益生產(chǎn)追求的是對(duì)定制化需求的快速反應(yīng)
D.精益生產(chǎn)是大規(guī)模定制的另一種說(shuō)法
A.整理
B.整頓
C.清掃
D.清潔
A.產(chǎn)品精細(xì)
B.布置精細(xì)
C.組織精細(xì)
D.管理復(fù)雜化
E.過(guò)程精細(xì)
最新試題
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對(duì)公司管理層不適宜。
在單件流的制造方法中，若有問(wèn)題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停，就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒(méi)有什么關(guān)系。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個(gè)角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過(guò)程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
從精益的角度來(lái)看，批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，所以要推行精益化管理。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。