A.不一定
B.盡量
C.避免
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A.較高
B.較低
C.很高
A.粗、精鏜
B.坐標(biāo)法
C.試切法
A.單斜、雙斜
B.交叉
C.平行于垂直
A.長(zhǎng)孔
B.多級(jí)孔
C.同軸孔系，平行孔系，垂直、交叉孔系，圓周分度孔系和空間孔系
A.大
B.小
C.中性
最新試題
鏜削工件表面出現(xiàn)波紋，總的原因是由于（）的鑲條裝置調(diào)整不當(dāng)。
保證各平行孔中心線(xiàn)之間的（）和相互位置精度，或者是孔中心線(xiàn)與基準(zhǔn)面之間的尺寸精度及相互位置精度是平行孔系主要技術(shù)要求。
移動(dòng)坐標(biāo)鏜削平行孔系在加工前，先要對(duì)圖樣進(jìn)行分析，一般都是選用未標(biāo)注基準(zhǔn)孔的孔作為起始孔。由于主軸孔的形狀和位置精度要求都比較低，且與相鄰的孔沒(méi)有較高的孔距要求，因此，選用主軸孔作為鏜削起始孔最為合適。
徑向刀架的進(jìn)給方向只能從里向外，不能從外向里。
如果斜孔中心線(xiàn)與安裝基準(zhǔn)面處于相交位置，工件可以通過(guò)角鐵垂直裝夾，然后連同角鐵裝夾在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。加工完一組后，將工作臺(tái)連同角鐵（）后，進(jìn)行斜相交的第二組孔的加工。
鎳基高溫合金經(jīng)（）處理后，可減少切削力，改善加工性。
臥式鏜床下滑座（）運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)（），是臥式鏜床常見(jiàn)的故障。
普通刻度尺和游標(biāo)尺測(cè)量定位，其定位精度可控制在±0.08mm 范圍內(nèi)；量規(guī)和百分表測(cè)量定位精度可達(dá)±0.03mm；金屬線(xiàn)紋尺和光學(xué)讀數(shù)頭測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.02mm；數(shù)顯裝置測(cè)量定位精度可達(dá)到±0.01mm。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)還可以劃線(xiàn)、定中心孔、鉆孔、銑切模型和樣板等，也可以對(duì)（）進(jìn)行掃描。
主要軸線(xiàn)、（）或裝夾基準(zhǔn)是箱體類(lèi)零件尺寸常用的基準(zhǔn)。