A、降低二甲苯塔熱負(fù)荷，切出泄漏的蒸汽發(fā)生器
B、降低二甲苯塔進(jìn)料負(fù)荷，切出泄漏的蒸汽發(fā)生器
C、蒸汽脫網(wǎng)，使其壓力低于塔頂壓力，防止鍋爐水漏入塔頂汽相油蒸汽
D、二甲苯塔停車對泄漏的蒸汽發(fā)生器進(jìn)行檢修
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A、防止二甲苯塔泄壓
B、防止泄漏部位的管線超壓
C、阻止二甲苯塔底料通過塔底泵和爐管向外泄漏
D、防止?fàn)t管發(fā)生液擊和二甲苯塔底物料向外泄漏
A、立即停止進(jìn)料、停止再沸爐
B、二甲苯塔通過安全閥緊急泄壓
C、立即停止二甲苯塔底泵，關(guān)閉泵出口或者進(jìn)口閥及爐管流量一、二次閥
D、對泵出口到爐管調(diào)節(jié)閥之間的管線內(nèi)物料進(jìn)行泄壓
A、降低進(jìn)料量
B、降低抽余液塔的再沸量
C、立即啟動備用或者發(fā)生停車的空冷
D、增加側(cè)線采出，防止解吸劑不合格
A、用水對泵的進(jìn)口管線冷卻
B、回流泵切換到備用泵，但不用清理過濾器
C、對泵不用處理，但要立即降低冷凝器出口溫度
D、立即切換到備用泵并對汽蝕泵過濾器進(jìn)行清理
A、防止解吸劑超溫
B、防止損壞解吸劑冷卻器
C、成品塔不具備開車條件
D、便于將解吸劑溫度控制在177℃
最新試題
潤滑油泵出口壓力穩(wěn)定在1.0~1.2MPa之間，由安裝在油箱側(cè)面的穩(wěn)壓閥控制回油量，一旦其控制閥故障全開，則潤滑油系統(tǒng)壓力無法正常建立。（）
壓縮機(jī)發(fā)生喘振時會出現(xiàn)（）。
一旦出現(xiàn)轉(zhuǎn)閥不步進(jìn)，中控應(yīng)立即手動將該系列轉(zhuǎn)閥離座。（）
正常生產(chǎn)期間，系統(tǒng)注入的水分大部分是在（）回流罐上部或底部的脫水罐收集并送出界區(qū)的。
離心壓縮機(jī)機(jī)械密封的主要功能是防止密封油向外泄漏。（）
如果吸附旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力下降，應(yīng)首先檢查該旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力控制相關(guān)儀表，包括拱頂密封液進(jìn)、（）和離座控制閥等的狀態(tài)。
復(fù)水系統(tǒng)空冷器出口（），應(yīng)將空冷器按照操作規(guī)程切換至Ⅱ檔，必要時降低壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速或降低運行負(fù)荷。
如果壓縮機(jī)組潤滑油溫度偏低，可以（）潤滑油冷卻器冷卻水閥門，調(diào)整達(dá)到合適溫度。
抽余液塔頂空冷器后溫度一般控制在105～108℃，可以確保回流罐內(nèi)大部分烴類不汽化，而水蒸汽保持汽態(tài)，經(jīng)過塔頂（）冷卻后實現(xiàn)水與烴類的分離。
對吸附原料罐加壓操作可以采用以下（）方法。