問答題

某機組B#油冷器:管側(cè)25℃,0.4MPa循環(huán)水,殼程0.8MPa,40℃潤滑油。換熱管材質(zhì)為20#,規(guī)格Φ17×2*3300。固定管板式四管程換熱器,單程管數(shù)39根,總管數(shù)為156根,沈鼓制造,1997投用,并進行現(xiàn)場水壓試驗。累計檢修2次,共堵管4根,單程最多泄漏3根,單管程堵管率為3/39=7.7%。查找歷時檢修資料,2002年發(fā)生泄漏進行檢修,堵管4根,2007年7月10日解體檢查,發(fā)現(xiàn)1個堵管銅塞掉下,重新封堵,試壓未發(fā)現(xiàn)新泄漏換熱管,同時發(fā)現(xiàn)管束外壁銹蝕明顯,化學(xué)清洗除銹后回裝。分析本次解體檢查換熱管壁銹蝕和泄漏原因并制定整改措施。


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1.問答題

某廠鍋爐大修點爐后,于X年X月X日和X月X日發(fā)生2次低溫段省煤器焊口泄漏問題,導(dǎo)致2次非計劃停爐,帶來一定損失,同時對安全平穩(wěn)生產(chǎn)、設(shè)備管理及鍋爐大修都產(chǎn)生較大的負面影響。第一次泄漏時間為X月X日,位置為甲側(cè)前室上聯(lián)箱焊口,編號為X#,缺陷性質(zhì)為氣孔。該焊口曾兩次返修和拍片,車間管理人員沒有收到此焊口不合格通知單,認為焊口返修合格,恰恰此焊口出現(xiàn)泄漏,為保證焊接質(zhì)量,施工單位高壓焊工進行補焊,補焊成功后設(shè)備繼續(xù)投入運行。
第二次泄漏時間為X月X日,當(dāng)時車間發(fā)現(xiàn)乙側(cè)排煙溫差10℃左右,立即做出停爐決定,經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)乙側(cè)后室上下屏連接管焊口泄漏,缺陷性質(zhì)為氣孔。停爐后施工單位對該焊口做了補焊處理,同時將該焊口對面的管子表面做了補焊處理(蒸汽沖刷出麻坑,最大深度近1mm),補焊完成后,點爐運行。調(diào)查發(fā)現(xiàn),包括X焊口在內(nèi)的12道焊口未進行X光拍片,未拍片的原因為焊接質(zhì)量監(jiān)控人員憑個人經(jīng)驗認為這些焊口質(zhì)量合格,不需要進行拍片檢驗,而恰恰是未拍片的焊口泄漏,導(dǎo)致第二次停爐。針對事故現(xiàn)象分析事故可能原因,并從中總結(jié)吸取教訓(xùn)。