A、旋轉(zhuǎn)、夾緊
B、定位、切削
C、定位、夾緊
D、旋轉(zhuǎn)、切削
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A、注塑壓力
B、塑料收縮率
C、塑料粘度
D、保壓壓力
A、選用盡量少的型腔數(shù)量以保證制品質(zhì)量
B、選用盡量多的型腔數(shù)量以保證經(jīng)濟(jì)效益
C、選用模具制造時(shí)盡量省時(shí)的型腔數(shù)量
D、要綜合考慮多種因素
A、1.0mm
B、3.0mm
C、6.0mm
D、20mm
A、液壓系統(tǒng)
B、氣壓系統(tǒng)
C、開模動(dòng)力
D、以上皆是
A、單邊0.01mm
B、單邊0.10mm
C、單邊1.00mm
D、單邊10.0mm
最新試題
利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但硅橡膠螺紋型芯壽命短,僅適用于小批量生產(chǎn)的場(chǎng)合。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場(chǎng)合。
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡(jiǎn)單的移動(dòng)式模具上。
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達(dá)澆口時(shí),溫度和壓力降低最大。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時(shí)產(chǎn)生斜向移動(dòng),分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類似的帶有撓性的形狀。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項(xiàng),并選擇正確原因()注:1是動(dòng)模,2是定模。
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項(xiàng),并選擇正確原因()注:1是動(dòng)模,2是定模。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下,盡量增加熔體的流程和減少拐彎,以減少熔體壓力和熱量損失。
雙推出機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
對(duì)形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件,有時(shí)為了增加一個(gè)型腔,模具結(jié)構(gòu)會(huì)變得復(fù)雜得多,模具制造精度也提高了許多,所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益,盡量避免浪費(fèi)。