A、設(shè)備管理
B、生產(chǎn)順行
C、產(chǎn)品質(zhì)量控制
D、安全生產(chǎn)
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A、產(chǎn)量
B、產(chǎn)品質(zhì)量
C、設(shè)備管理
D、安全管理
A、前期管理
B、檢修管理
C、合同管理
D、備件管理
A、選型管理
B、檢修管理
C、后期管理
D、備件管理
A、警告
B、沒收非法產(chǎn)品
C、沒收設(shè)計文件
D、記過
A、警告
B、取締
C、沒收設(shè)計文件
D、記過
最新試題
TPM推進采?。ǎ┑姆绞剑哉先肆?、物力資源,解決疑難復(fù)雜問題,提高解決問題的效率。
日常點檢一般采用()的方法進行點檢。
潤滑方式依據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu),使用情況以及設(shè)備的先進程度,分為12種,并且用不同代號表示,如采用集中自動潤滑用()表示。
對于在修復(fù)件驗收或使用過程中已確認(rèn)為質(zhì)量異議的情況,點檢應(yīng)在()個工作日內(nèi)必須申報。
設(shè)備維護“五道防線”的第一道防線是()
點檢定修制的主要特點是()
()是在生產(chǎn)現(xiàn)場展示改善成果,提醒員工明確TPM指標(biāo)的有效途徑。
TPM的“六位一體”中將()納入進來,取代了“銷售”。
點檢管理中最關(guān)鍵的要素是對點檢()進行分析,切實掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展的趨勢,確保檢修.備件計劃的編制更合理,維修費用的投入更有效。
()是設(shè)備在使用過程中,由于零部件磨損、疲勞或環(huán)境造成的變形、腐蝕、老化等原因,使原有性能逐漸降低的現(xiàn)象。