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A.保管場(chǎng)所選擇不合理
B.包裝不合理
C.裝卸搬運(yùn)不合理
D.堆碼苫墊不合理
A.物料的周轉(zhuǎn)量
B.物料的外形尺寸
C.區(qū)域劃分
D.通區(qū)
E.運(yùn)輸設(shè)備
A.成本
B.營(yíng)運(yùn)收入
C.利潤(rùn)
D.企業(yè)規(guī)模
E.業(yè)務(wù)量
A.一個(gè)班組承擔(dān)各種裝卸作業(yè)內(nèi)容,對(duì)整套作業(yè)線自始至終,一包到底,因而責(zé)任明確,便于對(duì)作業(yè)班組的實(shí)績(jī)進(jìn)行考核
B.各作業(yè)工序間能夠較好地配合與協(xié)調(diào),便于提高作業(yè)的連續(xù)性
C.適應(yīng)性較強(qiáng),可及時(shí)調(diào)整
D.有利于實(shí)現(xiàn)專業(yè)化,對(duì)提高人員的技術(shù)熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率有利
最新試題
()是幫助企業(yè)集中于開(kāi)發(fā)和提供近乎完美產(chǎn)品和服務(wù)的一個(gè)高度規(guī)范化的過(guò)程,測(cè)量一個(gè)指定的過(guò)程偏離目標(biāo)有多遠(yuǎn)。
在品項(xiàng)數(shù)量(IQ)分析中,若將單日及全年的IQ圖以ABC分析將品項(xiàng)依出貨量分為ABC(大、中、?。┤?,并產(chǎn)生對(duì)照組合后進(jìn)行交叉分析,則將其物流特性分成()
看板管理中的“工序內(nèi)”看板的使用方法中最重要的一點(diǎn)是()
采購(gòu)事項(xiàng)審批在得到采購(gòu)管理委員會(huì)通過(guò)時(shí),應(yīng)附加()
MRP為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、減少庫(kù)存的基本方法是將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料需求分為()物料,并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求。
合理的期量標(biāo)準(zhǔn)為編制()提供了科學(xué)的依據(jù),從而提高了計(jì)劃的編制質(zhì)量,使它真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。
可以精確計(jì)算出它的需求量和需求時(shí)間,屬于確定型需求的是()
地理上相對(duì)()的零售戶由一輛送貨車進(jìn)行送貨。
在需要的時(shí)間內(nèi),所有的物料按照需要的規(guī)格、規(guī)定的質(zhì)量水平和需要的數(shù)量,按規(guī)定的方式送到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),或在指定的地點(diǎn)能提取貨物,是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)原則中的()準(zhǔn)時(shí)原則。
企業(yè)往往由于受到自身的()的限制,對(duì)滿足多變復(fù)雜的客戶需求有一定難度。