A.不必要的等待浪費(fèi)
B.過(guò)度生產(chǎn)和庫(kù)存積壓
C.重復(fù)執(zhí)行
D.浪費(fèi)環(huán)節(jié)
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A.改善和持續(xù)的改善
B.低成本、高效率、高質(zhì)量地進(jìn)行生產(chǎn),最大限度地使顧客滿意
C.自動(dòng)化
D.準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)
A.領(lǐng)導(dǎo)
B.干部
C.職工
D.全員
A.改善產(chǎn)品質(zhì)量
B.節(jié)省勞動(dòng)力
C.提高生產(chǎn)力
D.保證準(zhǔn)時(shí)交貨
A.生產(chǎn)工序
B.訂單量
C.庫(kù)存
D.產(chǎn)品種類
A.按時(shí)交貨率
B.庫(kù)存
C.完工數(shù)量
D.次品率
最新試題
平均故障修理時(shí)間越短,設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長(zhǎng),設(shè)備保全性就越高。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
當(dāng)單件流無(wú)法實(shí)行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
從精益的角度來(lái)看,批量生產(chǎn)方式必然會(huì)造成生產(chǎn)過(guò)剩,導(dǎo)致大量積壓存貨。
安燈系統(tǒng)是指為了能夠使JIT發(fā)生的問題得到及時(shí)處理而安裝的系統(tǒng)。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大,以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。
降低庫(kù)存可以加快價(jià)值流動(dòng),縮短交貨期,提高效率,同時(shí)暴露問題。
通過(guò)看板方法,是為了實(shí)現(xiàn)可視化,但不可以將不可見的知識(shí)型工作以及它如何在工作流中的流動(dòng)可視化。