A.充模
B.壓實
C.保壓
D.冷卻
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A.塑性
B.韌性
C.流變
D.流動性
A.蠕變特性
B.應(yīng)力松弛
C.拉伸特性
D.剪切特性
A.密度
B.比熱容
C.熱導(dǎo)率
D.熔化
A.無定形聚合物
B.結(jié)晶聚合物
C.液態(tài)結(jié)晶聚合物
D.固態(tài)聚合物
A.塑性好
B.韌性好
C.可逆的
D.流動性好
最新試題
擠壓制品的精度高，制品表面質(zhì)量好，還提高了金屬材料的利用率和成品率。
彎曲成形時，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。
當(dāng)合金為單相組織時，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。
拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時還包括坯料尺寸）來確定拉拔道次及各道次所需模孔形狀、尺寸的工作。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
正擠壓時，死角區(qū)的大小與摩擦力、凹模形狀等因素有關(guān)。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
在擠壓過程中，被擠壓金屬在變形區(qū)能獲得比軋制鍛造更為強烈和均勻的三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)，這就可以充分發(fā)揮被加工金屬本身的塑性。
拉拔力是指作用于制品前端用以實現(xiàn)塑性變形的力，是選擇設(shè)備噸位、校核工具強度、確定合理拉拔工藝規(guī)程的依據(jù)。