A.密度
B.比熱容
C.熱導(dǎo)率
D.熔化
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A.無定形聚合物
B.結(jié)晶聚合物
C.液態(tài)結(jié)晶聚合物
D.固態(tài)聚合物
A.塑性好
B.韌性好
C.可逆的
D.流動性好
A.原子
B.分子
C.質(zhì)子
D.單體
A.冪指數(shù)硬化材料模型
B.剛塑性非線性硬化材料模型
C.理想剛塑性材料模型
D.彈塑性線性硬化材料模型
A.塑性變形時微小的
B.外載荷各分量按比例增加
C.外加過程中，應(yīng)力與應(yīng)變的主軸方向固定不變
D.變形體不可壓縮
最新試題
金屬薄板在沖壓成形加載過程中獲得模具形狀和尺寸且不產(chǎn)生皺紋等板面幾何缺陷的能力，稱為貼膜性。
外端（未變形的金屬）對變形區(qū)金屬的影響主要是阻礙變形區(qū)金屬流動，進而產(chǎn)生或加劇附加的應(yīng)力。
彎曲成形時，金屬薄板抵抗變形區(qū)外層拉應(yīng)力引起破裂的能力稱為彎曲性能。
非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。
尺寸效應(yīng)是指因尺寸的增大或縮小而引起的成形性差別。
擠壓成型不但可以生產(chǎn)截面形狀簡單的棒、管、型、線產(chǎn)品，還可以生產(chǎn)截面形狀復(fù)雜的型材和管材。
擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。
固定短芯頭拉拔拉拔時管坯內(nèi)部放芯頭，并用芯桿固定，拉拔后管坯可實現(xiàn)減徑和減壁，是實際中應(yīng)用最廣泛的方法。
當合金為單相組織時，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。