A.Q235-A
B.Q235-B
C.Q235-C
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A.5℃
B.10℃
C.15℃
D.20℃
A.射線檢測
B.超聲檢測
C.磁粉或滲透檢測
A.應(yīng)該
B.不應(yīng)該
A.16MRｎ
B.16Mｎ
C.15MｎVNR
D.07MｎCｒMｏVR
A.16MRｎ
B.16Mｎ
C.15MｎVNR
D.07MｎCｒMｏVR
最新試題
GB150標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.壓力容器的有效厚度是指（）
一臥式圓筒形儲罐，內(nèi)裝99%的液氨，筒體內(nèi)徑Di=2200mm，筒長L=3200mm，兩端采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，夏季最高操作溫度不超過50℃，具有可靠保冷措施，罐頂有安全閥，請設(shè)計其壁厚并進(jìn)行水壓試驗校核。（σy=325 MPa）設(shè)計參數(shù)及材料： （1）因有可靠保冷措施，最高操作溫度T=50℃；（2）設(shè)計壓力：液氨在50℃時的飽和蒸汽壓為1.973MPa，安全閥開啟壓力為1.1*1.973=2.17MPa，取p=2.2MPa；（3）材料選用16MnR，[σ]=163MPa；（4）腐蝕裕量：腐蝕速率K=0.1mm/年，設(shè)計壽命為15年；（5）焊縫系數(shù)：焊縫采用全焊透雙面對焊，100%無損探傷；（6）鋼板負(fù)偏差：C1=0.8mm。
設(shè)計壓力為1.6Mpa的儲液罐罐體，材料Q235-A，Di=1800mm，罐體高度4500mm，液料高度3000mm，C1=0.8mm，腐蝕裕量C2=1.5mm，焊縫系數(shù)φ=1.0，液體密度為1325kg/m3，罐內(nèi)最高工作溫度50oC。試計算罐體厚度并進(jìn)行水壓試驗應(yīng)力校核。注：Q235-A材料的許用應(yīng)力[σ]20=113MPa ，[σ]50=113MPa，屈服極限σS=235Mpa。
保證法蘭連接緊密不漏的兩個條件是什么？
請簡述自增強(qiáng)原理。采用熱套法生產(chǎn)的厚壁容器是否有自增強(qiáng)？
代號為110-10SZ輸電線路鋼管桿是指（）
下圖為一內(nèi)徑為Di，厚度為t的厚壁高壓容器的局部結(jié)構(gòu)圖。試分析該容器在同時承受內(nèi)壓p與溫差△T（內(nèi)加熱）作用時，圓柱形筒體和球形封頭上A、B、C、D四點(diǎn)上作用哪些應(yīng)力，對這些應(yīng)力進(jìn)行分類，并分別賦以限制條件（不考慮疲勞）。已知：材料的基本許用應(yīng)力強(qiáng)度為Sm，許用應(yīng)力幅為Sa。
單級單吸水泵的比轉(zhuǎn)數(shù)計算公式應(yīng)為（）
射線檢測壓力容器對接接頭取II級合格者.若用超聲波檢 驗選取的相當(dāng)級別是（）
承受內(nèi)壓的薄壁筒體形容器，設(shè)計工作壓力1.0MPa，最高溫度280℃，筒身由18MnMoNbR鋼板熱卷雙面對接焊接而成，焊縫進(jìn)行局部無損探傷，半球形底封頭及橢圓形頂蓋的材料與筒身相同，都為拼焊結(jié)構(gòu)容器內(nèi)徑Di=1850mm，筒體長度L＝12m，橢圓形頂蓋的Di/2h＝2，分別計算筒身、頂蓋和底封頭的名義壁厚。已知：（1）容器內(nèi)的介質(zhì)為氣體；（2）18MnMoNbR板材在常溫時σs＝440MPa；（3）18MnMoNbR板材在常溫時[σ]＝197 MPa；（4）18MnMoNbR板材在450℃時[σ]t＝177MPa；（5）壁厚附加量C2=2mm；（6）局部探傷的焊縫系數(shù)φ＝0.85。