A.每個(gè)錘頭在軸套上能靈活擺動(dòng)
B.擊錘頂端與柵板間和打擊板與反擊板間的距離均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定
C.擊錘、打擊板、反擊板和內(nèi)襯板均不得有裂紋，各部件均應(yīng)固定牢靠
D.各門孔應(yīng)開關(guān)靈活，密封良好；反擊板的調(diào)整裝臵應(yīng)靈活可靠
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A.沿軌道往返行程符合設(shè)計(jì)要求
B.各項(xiàng)操作靈活正確，能在預(yù)定位臵停車
C.行走時(shí)車輪與軌道接觸良好，無抬起和啃邊現(xiàn)象；膠帶通過配煤車時(shí)應(yīng)無跑偏現(xiàn)象
D.機(jī)械各部分振幅不大于0.5mm
A.卸煤器應(yīng)靈活、無卡澀，角度適宜
B.犁刀與膠帶應(yīng)均勻接觸，并能把煤卸凈
C.卸煤段應(yīng)平直，且符合設(shè)計(jì)要求
D.卸煤器的接煤斗位臵應(yīng)適宜，不撒煤，犁煤時(shí)煤斗內(nèi)側(cè)與皮帶應(yīng)有足夠間距，接料斗的翻板開關(guān)靈活，配重量適中
A.啟動(dòng)和停止時(shí)，拉緊裝臵應(yīng)工作正常，膠帶應(yīng)無打滑現(xiàn)象
B.不得有刮傷膠帶和不允許的摩擦現(xiàn)象存在
C.上煤時(shí)，全部托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活
D.滾柱逆止器工作正常，其制動(dòng)轉(zhuǎn)角應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；聯(lián)鎖和各事故按鈕應(yīng)工作良好
A.清掃器安裝位臵、角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
B.清掃器與膠帶應(yīng)均勻接觸、松緊適宜，能把殘存的煤清理干凈
C.清掃器的清掃段應(yīng)平直，且符合設(shè)計(jì)要求
D.空段清掃器應(yīng)安裝在接近膠帶輸送機(jī)頭部（頭部漏斗）的位臵
A.托輥架應(yīng)與構(gòu)架連接牢固，螺栓應(yīng)在長孔中間并應(yīng)有方斜墊
B.相鄰的托輥高低差不大于2mm
C.托輥軸應(yīng)牢固地嵌入支架槽內(nèi)；靠近頭、尾部滾筒處的幾組托輥應(yīng)與膠帶充分接觸
D.輸煤機(jī)的緩沖托輥安裝位臵不能對準(zhǔn)落煤管管口
最新試題
加工配制中，鋼管在彎制后經(jīng)檢查表面有重皮、裂紋、尖銳劃痕等缺陷時(shí)，應(yīng)對原材、彎管工藝進(jìn)行分析。
取樣裝置行走裝置對角線偏差應(yīng)小于5mm。
監(jiān)督段就是蒸汽管道上用于探傷和硬度跟蹤檢驗(yàn)的區(qū)段。
盤式磁鐵分離器的懸吊生根埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，牢固可靠。
與管路一起保溫的伴熱電熱帶最高耐熱溫度應(yīng)小于管道各種工作狀態(tài)時(shí)管壁表面溫度，否則電熱帶應(yīng)與管路隔離。
閥門安裝時(shí)，手輪及執(zhí)行機(jī)構(gòu)不宜朝下，且便于操作及檢修。
焊接設(shè)備（含熱處理設(shè)備、無損檢測設(shè)備）及儀表不用定期檢查，需要計(jì)量校驗(yàn)的部分應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)使用。
煤水處理室加藥罐體內(nèi)部應(yīng)清潔、無雜物，罐體各部分焊縫符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。
管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)核對合金鋼管道光譜復(fù)查標(biāo)識；無標(biāo)識時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行光譜檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。
導(dǎo)汽管安裝時(shí)管內(nèi)壁應(yīng)露出金屬光澤且應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)部無雜物